江苏五誉兴誉之华新材料科技有限公司李秉泽获国家专利权
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龙图腾网获悉江苏五誉兴誉之华新材料科技有限公司申请的专利一种纺织品抗异物、异味能力综合检测装置及其方法获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN118883910B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-05-27发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202410937970.8,技术领域涉及:G01N33/36;该发明授权一种纺织品抗异物、异味能力综合检测装置及其方法是由李秉泽;章轩恺设计研发完成,并于2024-07-12向国家知识产权局提交的专利申请。
本一种纺织品抗异物、异味能力综合检测装置及其方法在说明书摘要公布了:本发明涉及一种纺织品抗异物、异味能力综合检测装置,包括承载机架、放卷机构、收卷机构、浸入槽、检测架、综合检测台、导向辊及驱动电路,放卷机构、收卷机构分别嵌于承载机架的两端槽体内,浸入槽嵌于承载机架的槽体内,检测架位于浸入槽和收卷机构之间,综合检测台位于浸入槽、检测架之间,驱动电路与承载机架连接。其检测方法包括设备装配,抗异物、异味综合检测作业,抗异味检测作业等三个步骤。本发明可有效满足多种结构类型纺织品对污染性气体吸附能力、液体及固体污染物的附着能力及脱色能力进行综合检测作业的需要,从而便于获得纺织品的综合能力检测数据,提高纺织品性能获取的全面性和精确性。
本发明授权一种纺织品抗异物、异味能力综合检测装置及其方法在权利要求书中公布了:1.一种纺织品抗异物、异味能力综合检测装置,其特征在于:所述的纺织品抗异物、异味能力综合检测装置包括承载机架、放卷机构、收卷机构、浸入槽、检测架、综合检测台、导向辊及驱动电路,所述承载机架为轴线与水平面平行分布,且轴向截面呈“凵”字形的槽状结构,所述放卷机构、收卷机构分别嵌于承载机架的两端槽体内,且放卷机构、收卷机构轴线与承载机架轴线垂直分布,所述浸入槽嵌于承载机架的槽体内,且其轴线与承载机架轴线平行分布,所述检测架位于浸入槽和收卷机构之间,并与承载机架上端面连接,所述综合检测台嵌于承载机架的槽体内,并位于浸入槽、检测架之间,且所述浸入槽、检测架、综合检测台均沿承载机架轴线方向分布,所述导向辊嵌于承载机架上端面,沿承载机架轴线方向分布,并与承载机架轴线垂直分布,所述驱动电路分别与放卷机构、收卷机构、浸入槽、检测架、综合检测台电气连接;所述检测架包括承载立柱、升降驱动机构、承载横梁、压力传感器、驱动电机、驱动辊、转速传感器、翻转机构、导向臂、烘干风机、辅助检测头、驱动导轨、云台稳定器,其中所述承载立柱共两条,对称分布在承载机架轴线两侧,并与承载机架上端面垂直分布,且两承载立柱均通过驱动导轨与承载机架上端面滑动连接,且所述驱动导轨与承载机架轴线平行分布,所述承载立柱为“凵”字形槽体结构,所述承载横梁两端分别位于两承载立柱内,并通过升降驱动机构与承载立柱侧壁间滑动连接,同时,所述承载横梁两端位置均设一个压力传感器,并通过压力传感器与升降驱动机构连接,所述承载横梁轴线与承载机架上端面平行分布,并分别与承载机架轴线及承载立柱轴线垂直分布,所述驱动辊与承载横梁上端面连接,并与承载横梁轴线平行分布,所述驱动辊另通过传动轴分别与驱动电机和转速传感器连接,所述承载横梁下端面设至少一个翻转机构,所述翻转机构旋转方向与承载横梁轴线平行分布,所述导向臂至少一个,所述导向臂后端面与翻转机构连接,并通过翻转机构与承载横梁铰接,导向臂前端面通过云台稳定器与辅助检测头铰接,所述导向臂轴线与承载机架上端面呈0°—90°夹角,所述烘干风机若干,分别通过转台机构与承载横梁前端面及后端面铰接,且烘干风机轴线与承载横梁上端面呈30°—90°夹角,所述升降驱动机构、压力传感器、驱动电机、转速传感器、翻转机构、烘干风机、辅助检测头、驱动导轨、云台稳定器及转台机构均与驱动电路电气连接;所述浸入槽包括储液槽、电加热机构、热风机、升降柱、托辊、压辊、曝气盘、超声波震荡机构、气体增压泵、浸泡液、清洗液,所述储液槽共两个,且两储液槽沿承载机架轴线方向分布,所述储液槽为横断面呈“凵”字形槽状结构,嵌于承载机架上端面内,且其槽底与承载机架上端面平行分布,同时储液槽的前端面及后端面均设一个热风机,且热风机轴线与储液槽上端面呈30°—90°夹角,所述储液槽的槽底内设至少一个电加热机构,同时储液槽内另设至少一条压辊,所述压辊通过升降驱动机构与储液槽侧壁间滑动连接,且托辊轴线与承载机架轴线及储液槽侧壁垂直分布,同时靠近放卷机构一端的储液槽内设包含污染物和异物的浸泡液,另一个储液槽内设用于清洁用的清洗液,同时承载浸泡液的储液槽的底部另设至少一个曝气盘,且所述曝气盘均通过导流管与气体增压泵连通,所述气体增压泵与承载机架连接,并与外部气源连通,所述储液槽内另设若干超声波震荡机构,所述托辊位于两储液槽之间位置,所述托辊轴线与承载机架轴线垂直分布,其两端分别通过升降柱与承载机架上端面连接,所述电加热机构、热风机、升降柱、超声波震荡机构、气体增压泵均与驱动电路电气连接;所述综合检测台包括检测腔、辐照灯、CCD摄像机、辐照加热机构、气味传感器、排气风机、排气管、引流罩,所述检测腔为横断面呈矩形的闭合腔体结构,所述检测腔其前端面及后端面均设一个导向孔,且导向孔位于检测腔底部及检测腔轴线之间范围内,同时两导向孔间同轴分布,所述辐照加热机构、辐照灯均若干,位于检测腔内并与检测腔底部连接,且其轴线与检测腔底部垂直分布,所述CCD摄像机至少两个,嵌于检测腔内并与检测腔顶板连接,且各CCD摄像机沿检测腔轴线方向分布,所述检测腔后端面设一个排风口,所述排风口位于检测腔轴线上方,且排风口内设一个与其同轴分布的排气风机,所述排风口通过排气管与外部尾气收集机构连通,同时另与引流罩连通,所述引流罩为棱台状结构,位于检测腔内,并与检测腔后端面的内侧面连接,所述引流罩位于检测腔轴线上方,且引流罩轴与排风口同轴分布并与检测腔轴线平行分布,所述气味传感器至少三个,位于引流罩内,与引流罩内侧面连接并环绕引流罩轴线均布,所述辐照灯、CCD摄像机、辐照加热机构、气味传感器、排气风机均与驱动电路电气连接;抗异物、异味综合检测作业,首先在浸入槽的两储液槽中分别注入包含污染物及异味的浸泡液和用于清洁用的清洗液,并同时将待检测纺织品后端与放卷机构进行装配,同时将待检测纺织品的前段与收卷机构,并使待检测纺织品依次通过浸入槽、综合检测台及检测架;然后同时驱动放卷机构、收卷机构运行,驱动待检测纺织品匀速通过浸入槽、综合检测台及检测架,同时驱动浸入槽的电加热机构、热风机、超声波震荡机构、气体增压泵运行,调整浸泡液和清洗液温度,并使待检测纺织品在通过浸入槽时,待检测纺织品在压辊驱动下浸入到浸泡液内,同时由曝气盘将外部异味气体输送至浸泡液内,使异味气体与浸泡液共同对待检测纺织品进行污染;完成浸泡污染后,在托辊及清洗液所在的储液槽内压辊协同调节下,使污染后的待检测纺织品不经过清洗液清洗并直接输送至综合检测台内,由综合检测台对待检测纺织品附着的异味、污染物进行检测,然后再通过托辊及清洗液所在的储液槽内压辊协同调节,使得污染后的待检测纺织品经过清洗液清洗后再输送至综合检测台内进行检测,从综合检测台中经过检测的待检测纺织品再通过检测架一方面进行抗拉伸检测和烘干处理;另一方面进行二次污染物及异味检测,最后由收卷机构对完成检测的待检测纺织品进行收卷,即可完成检测作业;抗异味检测作业,首先在浸入槽的其中一个储液槽中注入用于清洁用的清洗液,并同时将待检测纺织品后端与放卷机构进行装配,同时将待检测纺织品的前段与收卷机构,并使待检测纺织品依次通过浸入槽、综合检测台及检测架;然后同时驱动放卷机构、收卷机构运行,驱动待检测纺织品匀速通过浸入槽、综合检测台及检测架,同时驱动浸入槽的电加热机构、热风机、超声波震荡机构、气体增压泵运行,调整储液槽内环境温度,并在待检测纺织品在通过浸入槽时,待检测纺织品在压辊驱动下靠近曝气盘,使曝气盘输出的污染性气体对待检测纺织品进行污染,完成污染后在托辊及清洗液所在的储液槽内压辊协同调节下,使污染后的待检测纺织品不经过清洗直接输送至综合检测台内,由综合检测台对待检测纺织品附着的异味进行检测,然后再通过托辊及清洗液所在的储液槽内压辊协同调节,使得污染后的待检测纺织品经过清洗液清洗后再输送至综合检测台内进行检测,从综合检测台中经过检测的待检测纺织品再通过检测架一方面进行抗拉伸检测和烘干处理;另一方面进行二次异味检测,最后由收卷机构对完成检测的待检测纺织品进行收卷,即可完成检测作业。
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