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龙图腾网获悉浙江天嘉电子有限公司申请的专利一种钨合金废品分离装置以及钨合金废品回收再利用方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN118577600B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-05-27发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202410750784.3，技术领域涉及：B09B3/35；该发明授权一种钨合金废品分离装置以及钨合金废品回收再利用方法是由王爱军;王晟亦;王艺蓉设计研发完成，并于2024-06-12向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种钨合金废品分离装置以及钨合金废品回收再利用方法在说明书摘要公布了：本发明涉及一种钨合金废品分离装置以及钨合金废品回收再利用方法。本发明要解决的技术问题是提供一种钨合金废品分离装置以及钨合金废品回收再利用方法。本发明钨采用的技术方案:包括支撑架、滚筒传动装置、滚筒组件，所述滚筒组件包括内滚筒、沉料箱门、电磁铁组外滚筒上部和外滚筒下部、滚筒端盖组件、钨球，所述内滚筒包括内滚筒筒体和内滚筒端部，所述内滚筒内设有内滚筒腔。本发明的优点在于：在对钨合金废品进行球磨的同时能对钨合金废品中的镍粉、铁粉和钴粉实现多次回收分离，得到较纯的钨粉和铜粉，再根据比例添加新的镍粉、铁粉和钴粉使得回收再利用后的钨合金废品重新生产后能达到高性能。

本发明授权一种钨合金废品分离装置以及钨合金废品回收再利用方法在权利要求书中公布了：1.一种钨合金废品回收再利用方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：把回收的钨合金废品放入到超声波清洗设备中，所述钨合金废品以钨为基，并添加有少量镍、铜、铁、钴元素为粘结相的合金，再把清洗好后的钨合金废品放在烘干箱中进行烘干，制得表面清洁的钨合金废品；步骤二：在还原炉中不通氢气情况下通入0.1-0.7MPa的压缩空气，还原炉炉温度为700-900℃，把表面清洁的钨合金废品装入不锈钢舟中，每10-60分钟推入一舟,钨合金废品氧化制得粉末状氧化物；步骤三：把经过氧化的粉末状氧化物，在通入氢气的三段还原炉中，第一段温度为450-550℃，第二段温度为500-650℃，第三段温度为600-850℃，将粉末状氧化物每30-80分钟推入一舟,制得一次还原金属混合粉末；步骤四：把经过一次还原的金属混合粉末，在通入氢气的三段还原炉中，第一段温度为650-750℃，第二段温度为700-850℃，第三段温度为700-900℃，将一次还原的金属混合粉末每10-50分钟推入一舟,制得二次还原金属混合粉末；步骤五：将经过二次还原的金属混合粉加入到钨合金废品分离装置中，进行球磨混合10-36小时，分离出不需要的镍粉末、铁粉末和钴粉末，得到钨粉末和铜粉末混合在一起的钨铜混料，然后将球磨后的钨铜混料过100-300目筛，制得筛下物，并根据比例添加新的镍粉末、铁粉末和钴粉末，从而制得新的钨合金粉末；所述钨合金废品分离装置包括支撑架（1）、设在所述支撑架（1）上的滚筒传动装置（2）、可转动地设置在所述支撑架（1）上的滚筒组件（3），所述滚筒组件（3）包括内滚筒（5）、沉料箱门（6）、包裹在所述内滚筒（5）外的电磁铁组（7）、套设在所述电磁铁组（7）外的外滚筒上部（8）和外滚筒下部（9）、滚筒端盖组件（10）、多个直径大小不一的钨球（11），所述内滚筒（5）包括内滚筒筒体（14）和内滚筒端部（15），所述内滚筒（5）内设有用于钨合金废品和所述钨球（11）置入的内滚筒腔（16），所述内滚筒筒体（14）中部设有对称设置的沉料箱（17），所述沉料箱（17）内设有与所述内滚筒腔（16）相通的沉料腔（18），所述沉料腔（18）内设有挡球板（19），所述挡球板（19）上间隔设有直径小于所述钨球（11）最小直径的沉料孔（20），所述沉料箱（17）两侧设有箱门限位口（22），所述沉料箱门（6）通过所述箱门限位口（22）可转动地将所述沉料腔（18）打开或关闭；所述电磁铁组（7）由多个电磁铁块（24）贴合在所述内滚筒（5）外壁且并联在一起组成，所述电磁铁组（7）用于将钨合金废品中镍、铁和钴元素进行吸附，所述内滚筒端部（15）设有内滚筒走料部（25），所述内滚筒走料部（25）上设有走料孔（26）。

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