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龙图腾网获悉杭州中泰深冷技术股份有限公司申请的专利丙烷脱氢制丙烯产物深冷分离与氢液化联产系统及方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN118310251B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-05-27发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202410547836.7，技术领域涉及：F25J3/06；该发明授权丙烷脱氢制丙烯产物深冷分离与氢液化联产系统及方法是由高章成;韦小雄;苟文广;陈环琴;李传明;章有虎设计研发完成，并于2024-05-06向国家知识产权局提交的专利申请。

本丙烷脱氢制丙烯产物深冷分离与氢液化联产系统及方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种丙烷脱氢制丙烯产物深冷分离与氢液化联产系统及方法，属于制冷与低温工程技术领域。该系统包括常压冷箱、真空冷箱、氢气压缩单元、混合冷剂压缩单元。丙烷原料在常压冷箱中气化后去下游裂解单元，来自裂解单元的裂解产物在常压冷箱中进行深冷分离得到高纯度丙烷丙烯产物和富氢气，富氢气在真空冷箱中进一步分离纯化和冷却后得到高纯度液氢，混合冷剂循环和氢制冷循环分别为常压冷箱和真空冷箱提供冷量。该系统耦合了丙烷脱氢深冷分离工艺和氢液化工艺，实现高纯度液氢的高效节能生产；该系统比能耗不超过15.4kWhkg液氢，比两个独立工艺总的能耗降低了约30％；该系统适用性广泛，可灵活适应不同的裂解工艺，提高裂解工艺的单程转化率。

本发明授权丙烷脱氢制丙烯产物深冷分离与氢液化联产系统及方法在权利要求书中公布了：1.一种丙烷脱氢制丙烯产物深冷分离与氢液化联产系统，其特征在于，包括常压冷箱、氢气压缩单元、混合冷剂压缩单元和真空冷箱；所述常压冷箱利用丙烷原料的汽化潜热和混合冷剂多级节流提供的冷量将来自裂解单元的裂解产物进行深冷分离，得到目标丙烷丙烯产物和富氢气；所述氢气压缩单元接收来自常压冷箱中减压复热后的氢制冷剂，将氢制冷剂压缩冷却后形成氢制冷循环；所述混合冷剂压缩单元接收来自常压冷箱中减压复热后的混合冷剂，将混合冷剂压缩冷却后形成混合冷剂制冷循环；所述真空冷箱接收来自常压冷箱的富氢气，利用氢循环制冷将富氢气分离纯化和冷却，得到目标液氢；所述常压冷箱中包括一级换热器、原料气一级分离罐、原料气二级分离罐、原料气三级分离罐、原料气四级分离罐和低温泵；所述真空冷箱中包括二级换热器、三级换热器、冷剂氢一级分离罐、冷剂氢二级分离罐、富氢气一级分离罐、富氢气二级分离罐、富氢气三级分离罐、低温纯化器和等温转化器；上游的丙烷原料在一级换热器中通过四级节流方式为常压冷箱提供冷量；混合冷剂压缩单元中的混合冷剂采用三级节流方式为常压冷箱提供冷量；上游的裂解产物在一级换热器中冷却后依次在原料气一级分离罐、原料气三级分离罐中进行闪蒸；原料气一级分离罐和原料气三级分离罐顶部出口得到富氢气去二级换热器中冷却，底部出口液相节流去原料气二级分离罐；所述原料气二级分离罐底部出口液相通过低温泵增压后作为丙烷丙烯产物去下游，顶部出口气相去原料气四级分离罐，闪蒸得到低压富氢气去下游回收氢；在二级换热器中被冷却的富氢气依次在富氢气一级分离罐、富氢气二级分离罐和富氢气三级分离罐中闪蒸后进入低温纯化器纯化，得到高纯度氢气；富氢气一级分离罐和富氢气二级分离罐底部出口液体节流复热后得到富甲烷气；所述富氢气三级分离罐底部出口液体节流复热后得到富氮气；高纯度氢气返回至二级换热器中冷却后节流去等温转化器中进行正仲氢转化；转化后的高纯度氢气在三级换热器中液化后减压去液氢储罐；所述氢气压缩单元包括低压氢压缩机、中压氢后冷却器、中压氢压缩机和高压氢后冷却器；经氢气压缩单元压缩冷却的冷剂氢依次在一级换热器和二级换热器中冷却后分成两路，一路依次在一级膨胀机和二级膨胀机中膨胀降温，另一路被冷却液化后节流去冷剂氢一级分离罐；所述冷剂氢一级分离罐底部出口液相分成两路，一路为等温转化器提供冷量汽化后与冷剂氢一级分离罐顶部出口气相、二级膨胀机出口气相汇合并复热回到中压氢压缩机入口，另一路节流后去冷剂氢二级分离罐；所述冷剂氢二级分离罐底部出口液相为三级换热器提供冷量汽化后与冷剂氢二级分离罐顶部出口气相汇合并复热回到低压氢压缩机入口，构成氢制冷循环。

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