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龙图腾网获悉东莞市禹坤纳米注塑技术有限公司申请的专利一种基于纳米注塑成型的合金复合件的加工方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN118876327B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-05-30发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202410913793.X，技术领域涉及：B29C45/14；该发明授权一种基于纳米注塑成型的合金复合件的加工方法是由郭铁男;郭铁龙;徐广林;谭勇刚设计研发完成，并于2024-07-09向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种基于纳米注塑成型的合金复合件的加工方法在说明书摘要公布了：本发明涉及纳米注塑技术领域，公开了一种基于纳米注塑成型的合金复合件的加工方法，包括以下步骤：表面预处理：将铝合金表面依次进行除油、除氧化膜、化学抛光处理；阳极氧化处理：将表面预处理后铝合金依次进行第一次阳极氧化、除氧化膜、第二次阳极氧化、氧化膜扩孔；电化学沉积：将阳极氧化处理后铝合金进行双电位电沉积；纳米注塑：将增韧聚苯硫醚树脂作为基体树脂对电化学沉积后铝合金表面进行纳米注塑，得到合金复合件。

本发明授权一种基于纳米注塑成型的合金复合件的加工方法在权利要求书中公布了：1.一种基于纳米注塑成型的合金复合件的加工方法，其特征在于：包含以下步骤：S1：表面预处理：将铝合金表面依次进行除油、除氧化膜、化学抛光处理；S2：阳极氧化处理：将表面预处理后铝合金依次进行第一次阳极氧化、除氧化膜、第二次阳极氧化、氧化膜扩孔；S3：电化学沉积：将阳极氧化处理后铝合金进行双电位电沉积；S4：纳米注塑：将增韧聚苯硫醚树脂作为基体树脂对电化学沉积后铝合金表面进行纳米注塑，得到合金复合件；步骤S1中，所述除油步骤包括将铝合金表面研磨平整，先后浸入丙酮、无水乙醇中超声清洗5-10min，取出，去离子水洗涤，干燥；所述除氧化膜步骤包括将除油后铝合金浸入由30-35gL氢氧化钠和30-35gL碳酸钠组成的混合溶液中，加热至55-60℃反应40-45s，取出，去离子水洗涤，干燥；所述化学抛光处理步骤包括将出氧化膜后铝合金进入由400-420gL氢氧化钠、300-320gL硝酸钠、60-65gL氟化钠、100-120gL硅酸钠组成的混合溶液中，加热至95-100℃反应1-5min，取出，去离子水洗涤，干燥；步骤S2中，所述第一次阳极氧化中电解液为0.3-0.6molL草酸溶液，氧化电压为35-45V，氧化温度为15-25℃，氧化时间为4-4.5h；所述除氧化膜步骤包括将第一次阳极氧化铝合金浸入60-65℃由6-7wt%磷酸、1.8-2wt%铬酸组成的混合溶液中，反应1-2min；所述第二次阳极氧化中氧化时间为6-6.5h，其余阳极氧化工艺参数与第一次阳极氧化相同；所述氧化膜扩孔步骤包括将第二次阳极氧化后铝合金浸入30-35℃，6-7wt%磷酸溶液中反应15-30min；所述双电位电沉积中阳极氧化处理后铝合金作为工作电极，饱和甘汞电极作为参比电极，不锈钢片作为辅助电极；电解液由5-6mmolL三嗪二硫醇和0.15-0.18molL硝酸钠溶液组成；步骤S4中，所述纳米注塑步骤包括注射加压、保压、冷却、顶出；所述注射速度为250-350mms，注射加压压力为60-80MPa，保压压力为40-60MPa，保压时间为8-10s；所述增韧聚苯硫醚树脂中各组分占比按质量份数计，聚苯硫醚50-65份、聚对苯二甲酸丁二酯15-30份、碳化硅晶须10-30份、乙烯丙烯酸乙烯树脂1-10份、含缩水甘油酯无规共聚物1-10份、抗氧剂0.1-1份、脱模剂0.1-2份；所述碳化硅晶须的制备方法，包括以下步骤：将碳硅混合粉体、催化剂、铝粉、无水乙醇加入球磨机中，搅拌均匀，加入酚醛树脂，搅拌12-14h，压制成坯，加热至200-205℃固化24h，将固化后坯体埋焦炭条件下以5℃min的升温速率加热至1200-1400℃保温2-2.5h，冷却，研磨，得到碳化硅晶须。

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