中建安装集团有限公司刁翔宇获国家专利权
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龙图腾网获悉中建安装集团有限公司申请的专利一种硅碳工艺设备变形矫正处理方法获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN118858425B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-06-03发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202410884665.7,技术领域涉及:G01N29/04;该发明授权一种硅碳工艺设备变形矫正处理方法是由刁翔宇;杨立宣;王言;赵建伟;张欣;于华超;赵岩设计研发完成,并于2024-07-03向国家知识产权局提交的专利申请。
本一种硅碳工艺设备变形矫正处理方法在说明书摘要公布了:本发明提供了一种硅碳工艺设备变形矫正处理方法,属于硅碳工艺设备变形矫正技术领域,该硅碳工艺设备变形矫正处理方法为使用超声波检测对硅碳工艺设备的表面进行检测;在硅碳工艺设备表面贴附对应的数据采集设备;将所述BIM模型与该硅碳工艺设备的原始图纸进行对比;采用调整后的热处理矫正方案对所述硅碳工艺设备进行矫正;热处理完成后,再次使用数据采集设备对硅碳工艺设备的表面的变形情况进行测量,比对矫正后的数据,进行二次矫正;本发明提供一种硅碳工艺设备变形矫正处理方法,能够解决现有的硅碳工艺设备变形矫正处理方法无法精准确定变形的精确范围,需要多次热处理,导致材料产生热疲劳现象,增加设备的损坏风险的问题。
本发明授权一种硅碳工艺设备变形矫正处理方法在权利要求书中公布了:1.一种硅碳工艺设备变形矫正处理方法,其特征在于,包括以下具体步骤:S10:使用超声波检测对硅碳工艺设备的表面进行检测,确定其内部的裂纹缺陷的位置和长度;S20:在硅碳工艺设备表面贴附对应的数据采集设备,定点对所述硅碳工艺设备的表面距离同一平面的距离进行测量,多次测量,将数据导入到三维模型中,构建变形后的硅碳工艺设备的BIM模型;S30:将所述BIM模型与该硅碳工艺设备的原始图纸进行对比,确定该硅碳工艺设备变形的类型以及原因;S40:根据该硅碳工艺设备变形的类型以及原因确定热处理矫正方案,并将热处理过程通过三维软件进行模拟;S50:根据模拟的结果对所述硅碳工艺设备的热处理矫正方案进行调整,并采用调整后的热处理矫正方案对所述硅碳工艺设备进行矫正;S60:热处理完成后,再次使用数据采集设备对硅碳工艺设备的表面的变形情况进行测量,比对矫正后的数据,进行二次矫正;S70:再次进行超声波检测对矫正后的硅碳工艺设备进行检测,确保该硅碳工艺设备内部没有出现新的裂纹缺陷,完成所述硅碳工艺设备变形矫正处理;所述根据该硅碳工艺设备变形的类型以及原因确定热处理矫正方案,并将热处理过程通过三维软件进行模拟的具体步骤包括:第一步,根据所述硅碳工艺设备的使用情况以及使用过程中的受力点位置、温度承受范围、表面材料应力累积确定所述硅碳工艺设备的变形原因;第二步,采集硅碳工艺设备的变形矫正过程的数据,与所述硅碳工艺设备变形的类型和原因进行比较,确定热处理的范围以及时间、温度梯度、载荷参数;第三步,将硅碳工艺设备的BIM模型导入到ANSYS软件中,并在软件中根据该硅碳工艺设备的原始图纸定义设备的材料属性;第四步,在软件中根据环境温度以及确定的热处理矫正方案定义初始温度场、热边界条件、机械载荷以及约束条件;第五步,对BIM模型进行网格划分;第六步,通过软件模拟热处理矫正过程,启动热分析计算,观察温度随时间的变化情况,将热分析的结果作为输入,进行结构力学分析,观察设备在温度变化下的应力和变形情况;所述采集硅碳工艺设备的变形矫正过程的数据,与所述硅碳工艺设备变形的类型和原因进行比较,确定热处理的范围以及温度、时间、温度梯度参数的具体步骤包括:第一步,采集以往硅碳工艺设备的变形的类型、原因、范围以及其对应的热处理矫正过程的范围、时间、温度梯度、载荷数据;第二步,对应获取上述硅碳工艺设备变形矫正后的成功率,所述成功率为硅碳工艺设备经过一次或者多次热处理后完成矫正且没有出现新的裂纹缺陷;第三步,建立硅碳工艺设备变形矫正神经网络模型,以硅碳工艺设备的变形的类型、原因、范围以及其对应的热处理矫正过程的范围、时间、温度梯度、载荷数据为训练输入,以对应过程中的硅碳工艺设备变形矫正后的成功率输出进行训练;第四步,将所述硅碳工艺设备的变形的类型、原因、范围输入到所述硅碳工艺设备变形矫正神经网络模型中,得到成功率在90%以上的热处理矫正过程的范围、时间、温度梯度、载荷数据。
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