恭喜南通高博吸塑有限公司刘桂阳获国家专利权
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龙图腾网恭喜南通高博吸塑有限公司申请的专利一种通信设备自动故障检测与修复方法获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN117880058B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-06-03发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202311678027.1,技术领域涉及:H04L41/0631;该发明授权一种通信设备自动故障检测与修复方法是由刘桂阳;黄红梅;范杰;牧律设计研发完成,并于2023-12-08向国家知识产权局提交的专利申请。
本一种通信设备自动故障检测与修复方法在说明书摘要公布了:本发明公开了一种通信设备自动故障检测与修复方法,包括数据采集模块、故障检测模块和设备修复模块,其特征在于:所述数据采集模块用于收集设备的实时运行状态数据和设备基本信息,所述故障检测模块用于实时检测设备硬件和软件模块功能是否发生故障并分析故障原因,所述设备修复模块用于自动修复设备的软件模块并引导硬件维修人员找到设备硬件故障位置,所述数据采集模块、故障检测模块和设备修复模块相互电连接,所述数据采集模块包括设备运行状态收集模块、传感器模块和设备信息录入模块,本发明,具有能够检测设备具体故障点和保护数据完整的特点。
本发明授权一种通信设备自动故障检测与修复方法在权利要求书中公布了:1.一种通信设备自动故障检测与修复方法,包括数据采集模块、故障检测模块和设备修复模块,其特征在于:所述数据采集模块用于收集设备的实时运行状态数据和设备基本信息,所述故障检测模块用于实时检测设备硬件和软件模块功能是否发生故障并分析故障原因,所述设备修复模块用于自动修复设备的软件模块并引导硬件维修人员找到设备硬件故障位置,所述数据采集模块、故障检测模块和设备修复模块相互电连接;所述故障检测模块包括常见故障数据库、故障分析模块、故障位置分析模块和故障存储模块,所述常见故障数据库用于记录和调取设备的常见故障特征,所述故障分析模块用于检测设备状态数据对设备的具体故障类型进行分析,所述故障位置分析模块用于分析设备故障所在,所述故障存储模块用于将正在处理的数据进行转存,并对设备历史故障及修复方法进行记录存储;所述故障分析模块包括硬件检测子模块、软件检测子模块和辅助检测子模块,所述硬件检测子模块用于对设备的电路板模块进行检测,所述软件检测子模块用于对设备的软件功能模块进行检测,所述辅助检测子模块用于对具有关联性的功能模块进行检测;所述数据采集模块包括设备运行状态收集模块、传感器模块和设备信息录入模块,所述设备运行状态收集模块用于实时采集设备在运行过程中的状态数据,所述传感器模块用于采集设备在运行过程中的设备参数数据,所述设备信息录入模块用将设备的详细参数录入系统;所述设备修复模块包括故障修复模块和通信模块,所述故障修复模块用于对设备的软件模块进行限制并进行故障修复,所述通信模块用于系统与用户端建立通信连接进行数据传输;所述设备修复模块还包括引导模块,所述引导模块用于在用户端上调取标记有故障位置的设备模型,并在设备模型上引导用户对设备进行修复;所述故障修复模块包括硬件修复子模块和软件修复子模块,所述硬件修复子模块用于修复设备硬件故障,所述软件修复子模块用于修复设备的软件故障;所述自动故障检测和修复方法的运行步骤:步骤S1:通过设备状态收集模块,实时收集通信设备的运行状态数据,记录并存储到数据库,通过布设在通信设备端的传感器,收集设备运行过程中的电流值、电压值等数据,通过设备信息录入模块,将设备的设备型号、设备组成以及历史故障数据录入系统;步骤S2:调取采集的设备运行状态数据,同电信号触发启动故障分析模块,对设备的异常状态进行分析,检测设备发生的故障;步骤S3:进一步调取数据库中的常见故障数据,根据常见故障模型对设备故障进行分析,确定故障发生的原因及具体位置,将故障记录存储到数据库中,并将故障设备的数据进行转存;步骤S4:在确定设备具体故障后,通过通信模块向管理员发送设备故障告警,并将故障位置及故障原因发送到管理员手持终端上,管理员根据手持终端的引导对设备进行维修;所述步骤S2进一步包括以下步骤:步骤S21:建立常见故障数据库,根据被检测设备的设备型号、使用时长,调取数据库中与被检测设备对应的设备故障数据,获取常见的设备故障类型及故障原因;步骤S22:当检测到设备的运行状态出现异常时,根据设备的异常状态提取故障特征,根据故障特征调取常见故障数据库中与当前故障特征相对应的故障原因,根据故障原因初步判断故障类型;所述步骤S22进一步包括以下步骤:步骤S221:根据故障特征分析出设备硬件上可能发生该故障第一区域,进一步对设备硬件上第一区域进行检测,获取每个模块的电压值和电流值,对比数据库中设备数据,若电压值和电流值中的任意一个与系统设定阈值不相符,系统判定该硬件模块存在故障,并进行标记,反之则系统判定设备硬件无故障;步骤S222:当设备硬件未检测出故障时,根据故障特征锁定故障特征功能的直属功能模块,对直属功能模块进行封装处理;步骤S223:在封装盒中对直属功能模块进行测试,若直属功能模块能正常运行,则解除封装状态,若直属功能模块运行结果不符合系统预设结果,则标记直属功能模块;步骤S224:当第一区域和直属功能模块均未检测出故障时,调取当前操作在软件模组中的流程,并对参与流程的模块分别进行封装处理,分别对被封装的模块进行测试,将测试结果不符合其功能设定的模块分别进行标记;所述步骤S3进一步包括以下步骤:步骤S31:调取检测出的故障软件模块,在封装盒中将软件模块进行二次分割,分别对功能块进行测试,将测试结果不符合系统设定效果的数据块进行标记;步骤S32:调取设备型号,根据设备型号调取数据库中当前设备型号的设备三维模型,调取系统标记的故障硬件模块,在设备三维模型中标记故障模块;步骤S33:在检测到设备运行状态异常后,立即中断数据处理,将数据进行备份,通过通信模块连接邻近的设备将备份数据传输到邻近的设备,在分析出设备故障原因后,故障存储模块将设备故障特征及故障原因进行记录并存储;所述步骤S4进一步包括以下步骤:步骤S41:调取数据库中的设备信息数据,识别其中的设备结构,识别设备三维模型中的连接节点,锁定设备故障位置,根据设备说明书制定设备维修步骤;步骤S42:在维修人员对设备硬件进行维修时,系统通过通信模块将设备三维模型发送到维修人员手持终端上,根据制定的维修步骤在终端上引导维修人员逐步拆解设备并进行维修;步骤S43:在进行软件模块修复时,系统锁定故障模块,将故障模块进行封装,在封装盒内将模块进行重启,模块重启后在封装盒内测试其功能,若模块功能完整,则说明故障已修复,解除封装盒的封锁,若模块功能仍存在功能错误,则说明故障仍存在,在封装盒内将故障模块替换为新的模块。
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