宜兴市祥业化工有限公司翟军获国家专利权
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龙图腾网获悉宜兴市祥业化工有限公司申请的专利一种耐高温型水性环保胶的制备方法获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN119432299B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-06-10发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202411797778.X,技术领域涉及:C09J175/06;该发明授权一种耐高温型水性环保胶的制备方法是由翟军;许建利;王海波设计研发完成,并于2024-12-09向国家知识产权局提交的专利申请。
本一种耐高温型水性环保胶的制备方法在说明书摘要公布了:本发明公开了一种耐高温型水性环保胶的制备方法,属于水性胶制备技术领域,包括以下步骤:S1‑1、按以下质量百分比的成分备料:13‑15%改性聚氨酯预聚体、7.5‑9.6%改性丙烯酸树脂、5‑7%聚偏氯乙烯、4‑5%偶联剂、3‑5%聚乙烯醇、7‑12%耐热单体、3‑4%二氧化硅粉末、1‑3%氧化铝粉末余量为去离子水;S1‑2、将改性聚氨酯预聚体、改性丙烯酸树脂、聚偏氯乙烯、去离子水在反应釜中进行反应;S1‑3、加入偶联剂和聚乙烯醇、二氧化硅粉末、氧化铝粉末,继续反应,得到水性环保胶,本发明所制备出的水性环保胶不仅粘度高,其耐高温性能也好,在长期暴晒或高温环境下,能保持稳定的粘度,相比溶剂型胶水,本发明的水性环保胶挥发性有害气体少。
本发明授权一种耐高温型水性环保胶的制备方法在权利要求书中公布了:1.一种耐高温型水性环保胶的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:S1-1、按以下质量百分比的成分备料:13-15%改性聚氨酯预聚体、7.5-9.6%改性丙烯酸树脂、5-7%聚偏氯乙烯、4-5%偶联剂、3-5%聚乙烯醇、7-12%耐热单体、3-4%二氧化硅粉末、1-3%氧化铝粉末余量为去离子水;S1-2、将上述去离子水加入至反应釜中,并加热至70-80℃保持恒温,然后向反应釜中加入改性聚氨酯预聚体、改性丙烯酸树脂、聚偏氯乙烯混合搅拌;搅拌速度120rmin,搅拌时长4-6h,搅拌的同时伴随超声波处理,搅拌完成后按所述重量份加入耐热单体和聚乙烯醇继续搅拌2-4h,得到胶体溶液;S1-3、继续对含有胶体溶液的反应釜中加入偶联剂、二氧化硅粉末、氧化铝粉末,升温至80-90℃,持续搅拌2-3h,然后冷却至室温后,进行真空脱泡处理,然后进行灌装,得到水性环保胶;所述偶联剂由3-氨丙基三乙氧基硅烷与γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷按质量比1:1混合配制而成;所述步骤S1-1中的改性聚氨酯预聚体的制备方法,包括以下步骤:S2-1、将聚酯多元醇滴加至含有异氰酸酯的反应釜中,在氮气的气氛保护下进行搅拌,搅拌速度为80-100rmin,反应温度为70-90℃,反应时长为5-8h,得到聚氨酯预聚体;所述聚酯多元醇与所述异氰酸酯的摩尔比为2:1;S2-2、将反应釜温度降至40-50℃,然后向反应釜中继续加入改性剂,改性剂的加入量为聚氨酯预聚体总质量的20-25%,搅拌速度不变,持续搅拌4-6h,搅拌完成后向反应釜加入扩链剂进行扩链反应,所述扩链剂的加入量为聚氨酯预聚体总质量的10-15%,保持搅拌速度不变,持续搅拌2-5h后,得到改性聚氨酯预聚体;所述改性剂的制备方法为:将γ-氨丙基三乙氧基硅烷与纳米SiO2混合放入反应釜中,γ-氨丙基三乙氧基硅烷用量为纳米SiO2的1-5wt%,反应釜温度为80-95℃,反应时长为5-8h,反应后得到的产物进行清洗,去除未反应的γ-氨丙基三乙氧基硅烷,然后进行真空干燥后,得到改性剂;所述改性丙烯酸树脂的制备方法,包括以下步骤:S3-1、将丙烯酸酯单体、交联剂、引发剂按质量比87:5:3加入反应釜中,以氩气作为保护气体,进行聚合反应,反应釜压力相对气压5-10Pa,反应釜温度为60-70℃,反应时长为5-10h,搅拌速度为80-100rmin,反应完成后,得到丙烯酸聚合物;S3-2、将反应釜升温至80-90℃,然后向反应釜加入改性剂以及乳化剂,所述改性剂的加入量占丙烯酸聚合物总质量5-10%,所述乳化剂的加入量占丙烯酸聚合物总质量3-7%,继续搅拌4-5h,反应釜抽真空至7-15Pa,保持2-3h后,得到改性丙烯酸树脂。
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