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龙图腾网恭喜四川弘信能源装备制造有限公司申请的专利专用于深盲孔双联轴齿坯件的立式终锻模获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN111230026B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-06-10发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202010180675.4，技术领域涉及：B21J13/02；该发明授权专用于深盲孔双联轴齿坯件的立式终锻模是由吴克成;周亚夫;杨柳设计研发完成，并于2020-03-14向国家知识产权局提交的专利申请。

本专用于深盲孔双联轴齿坯件的立式终锻模在说明书摘要公布了：本发明公开了一种专用于深盲孔双联轴齿坯件的立式终锻模，包括上凸模块、下凹模块、顶料机构、上冲头、左半模和右半模，左、右半模的外侧分别配备有开合气缸，并能在开合气缸的作用下实现开合，上凸模块、上冲头、左半模、右半模和下凹模块能共同围成终锻模型腔，终锻模型腔包括深盲孔、上部的大齿轮位置腔、下部的小齿轮位置腔和底部的带有拔模斜度的圆柱形，且下部的小齿轮位置腔正对左、右半模与下凹模块的分界面；上模板的下方还安装有弹性锁紧装置，弹性锁紧装置包括锁紧套、滑杆和压缩弹簧。该终锻模作为双联轴齿坯件立式锻造过程中的重要部分，为实现立式锻造，减少工序，节约材料成本和机加成本提供了保障。

本发明授权专用于深盲孔双联轴齿坯件的立式终锻模在权利要求书中公布了：1.一种专用于深盲孔双联轴齿坯件的立式终锻模，包括固定安装在上模板（1）下方的上凸模块（2），固定安装在下模板（3）上方的下凹模块（4），以及竖直伸入下凹模块（4）型腔底部的顶料机构，所述上凸模块（2）的中部安装有上冲头（14），其特征在于：所述下凹模块（4）的上方设置有左半模（16）和右半模（17），左、右半模（16、17）的外侧分别配备有开合气缸（18），并能在开合气缸（18）的作用下实现开合，所述上凸模块（2）、上冲头（14）、左半模（16）、右半模（17）和下凹模块（4）能共同围成终锻模型腔，所述终锻模型腔包括深盲孔、上部的大齿轮位置腔、下部的小齿轮位置腔和底部的带有拔模斜度的圆柱形，且下部的小齿轮位置腔正对左、右半模（16、17）与下凹模块（4）的分界面；所述上模板（1）的下方还安装有弹性锁紧装置，所述弹性锁紧装置包括锁紧套（24）、滑杆（19）和压缩弹簧（20），所述滑杆（19）的上端固定在上模板（1）上，所述压缩弹簧（20）、锁紧套（24）上下滑动套装在滑杆（19）上；当左、右半模（16、17）合拢，上模板（1）带动上凸模块（2）、上冲头（14）和弹性锁紧装置下行至终锻模有效工作行程时，锁紧套（24）内锥面能与左、右半模（16、17）的外锥面完全接触，从而锁紧左、右半模（16、17）；当上模板（1）继续下行，压缩弹簧（20）被继续压缩，而锁紧套（24）保持不动，锁紧力加大，上凸模块（2）、上冲头（14）继续下行，上冲头（14）深入终锻模型腔并使坯件下部小齿轮位置腔被材料充满，上凸模块（2）、上冲头（14）再继续下行，直至上凸模块（2）与左、右半模（16、17）接触为止，坯件完成终锻成形；所述上凸模块（2）采用内外分体式结构，包括上凸模主体（2a）和上凸模外套（2b），且上凸模外套（2b）的底面高于上凸模主体（2a）的底面，当合模时，上凸模主体（2a）插入左、右半模（16、17）之间，上凸模外套（2b）的底面与左、右半模（16、17）的顶面接触；所述上冲头（14）、上凸模主体（2a）均带有上端头，并通过上端头由内到外依次套装在一起后插入上凸模定位座（6）内，上凸模外套（2b）压在上凸模主体（2a）的台阶面上，并通过螺钉锁紧在上凸模定位座（6）上，上凸模定位座（6）通过螺钉锁紧在上模板（1）上，从而实现上凸模块（2）在上模板（1）上的安装；所述下凹模块（4）带有下端头，该下端头插入下凹模定位座（5）内，下凹模定位座（5）插入下模板（3）内，下模块压紧圈（7）压在下凹模块（4）的台阶面上，并通过螺钉锁紧在下模板（3）上，从而实现下凹模块（4）在下模板（3）上的安装；所述顶料机构采用分体式结构，包括下顶块（9）和顶料杆（10），下顶块（9）的下端带有防脱凸起（9a），顶料杆（10）的上端抵在防脱凸起（9a）上，所述防脱凸起（9a）的行程范围介于下凹模块（4）与下垫块（11）之间；所述开合气缸（18）的前端通过连接块（23）与对应的左、右半模（16、17）相连，开合气缸（18）的后端固定在“L”型的气缸安装座（15）的立柱上，气缸安装座（15）的底板通过气缸定位座（8）安装在下模板（3）。

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