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龙图腾网恭喜中国航空工业集团公司金城南京机电液压工程研究中心申请的专利一种转子柱塞孔的加工方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120038364B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-07-01发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510527736.2，技术领域涉及：B23C3/00；该发明授权一种转子柱塞孔的加工方法是由王鹏飞;王荣祥;陆亚运;宁晓旭;张加兵;陈坊宇;陈嗣原设计研发完成，并于2025-04-25向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种转子柱塞孔的加工方法在说明书摘要公布了：本发明涉及柱塞泵加工技术领域，具体而言，涉及一种转子柱塞孔的加工方法。加工方法包括步骤S10至步骤S40。加工方法为基于转子半成品制造完成，将所述转子半成品在铣削工位进行定位；通过第一铣刀对每个所述基准柱塞孔依次进行粗加工以形成第一加工孔；接着通过第二铣刀对每个所述第一加工孔依次进行半精加工以形成第二加工孔；接着通过第三铣刀对每个所述第二加工孔依次进行精加工以形成所述成型柱塞孔；所述精加工在所述第二加工孔的径向上的铣削余量大于所述半精加工在所述第一加工孔的径向上的铣削余量。这样在达到降低转子柱塞孔的孔壁粗糙度精度等级目的的同时提高了加工精度，从而能够提高柱塞孔壁与铜衬套的扩散焊接质量。

本发明授权一种转子柱塞孔的加工方法在权利要求书中公布了：1.一种转子柱塞孔的加工方法，其特征在于，所述转子柱塞孔的加工方法包括： 步骤S10，基于转子半成品制造完成，将所述转子半成品在铣削工位进行定位；所述转子半成品包括转子本体；所述转子本体上具有多个基准柱塞孔；所述基准柱塞孔的深度小于所述转子本体的轴向厚度；多个所述基准柱塞孔环绕所述转子本体的轴线均匀分布；所述基准柱塞孔的直径小于成型柱塞孔的直径； 步骤S20，基于所述转子半成品在所述铣削工位定位完成，通过第一铣刀对每个所述基准柱塞孔依次进行粗加工以形成第一加工孔；所述第一铣刀为锥形铣刀；所述第一铣刀位于所述基准柱塞孔外侧等待进刀的状态下，所述第一铣刀朝向所述转子半成品的端部直径大于所述第一铣刀远离所述转子半成品的端部直径；所述第一加工孔的直径大于所述基准柱塞孔的直径且小于所述成型柱塞孔的直径； 步骤S30，基于所述粗加工完成，通过第二铣刀对每个所述第一加工孔依次进行半精加工以形成第二加工孔；所述第二铣刀为圆柱形铣刀；所述粗加工在所述基准柱塞孔的径向上的铣削余量大于所述半精加工在所述第一加工孔的径向上的铣削余量；所述第二加工孔的直径大于所述第一加工孔的直径且小于所述成型柱塞孔的直径； 步骤S40，基于所述半精加工完成，通过第三铣刀对每个所述第二加工孔依次进行精加工以形成所述成型柱塞孔；所述第三铣刀为锥形铣刀；所述第三铣刀位于所述第二加工孔外侧等待进刀的状态下，所述第三铣刀朝向所述转子半成品的端部直径小于所述第三铣刀远离所述转子半成品的端部直径；所述精加工在所述第二加工孔的径向上的铣削余量大于所述半精加工在所述第一加工孔的径向上的铣削余量；所述精加工在所述第二加工孔的径向上的铣削余量小于所述粗加工在所述基准柱塞孔的径向上的铣削余量；所述精加工完成的状态下，所述成型柱塞孔加工完成； 所述步骤S20中，所述粗加工中的所述第一铣刀的铣削路径为螺旋路径； 所述步骤S30中，所述半精加工中的所述第二铣刀的铣削路径为螺旋路径； 所述步骤S40中，所述精加工的过程包括：首先将所述第三铣刀沿所述第二加工孔的轴线方向移动至预设深度，然后控制所述第三铣刀沿圆弧路径对所述第二加工孔进行铣削。

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