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龙图腾网获悉江苏青芒环保科技有限公司申请的专利一种可降解垃圾用输送装置获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN114919888B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-07-01发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202210757499.5，技术领域涉及：B65F1/00；该发明授权一种可降解垃圾用输送装置是由唐钢梁设计研发完成，并于2022-06-30向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种可降解垃圾用输送装置在说明书摘要公布了：本发明提供了一种可降解垃圾用输送装置，包括：机箱体、分段部、传输部和落料部，所述分段部可转动的设置在所述机箱体的顶部，所述分段部适于切碎垃圾；所述落料部固定在所述传输部远离所述分段部一端的底端，所述落料部设置在所述机箱体内部的一端，所述落料部包括：容纳底箱、承托顶框、限位环、伺服电机和齿轮盘，所述承托顶框固定在所述容纳底箱的顶端，所述容纳底箱的顶端与所述传输部远离所述分段部一端的底端相互连通；本发明通过主动盛料组件与从动盛料组件的设置实现筛料落料，通过精密处理组件的设置，能够实现反复研磨、破碎的效果，有效的增强输送中垃圾处理效果。

本发明授权一种可降解垃圾用输送装置在权利要求书中公布了：1.一种可降解垃圾用输送装置，其特征在于，包括： 机箱体（1）、分段部（2）、传输部（3）和落料部（4），所述分段部（2）可转动的设置在所述机箱体（1）的顶部，所述分段部（2）适于切碎垃圾； 所述传输部（3）固定在所述机箱体（1）内，且所述传输部（3）设置在所述分段部（2）的下方，所述分段部（2）的底端与所述传输部（3）的一端的顶部相互连通，所述传输部（3）适于传输切碎后的垃圾； 所述落料部（4）固定在所述传输部（3）远离所述分段部（2）一端的底端，所述落料部（4）设置在所述机箱体（1）内部的一端，所述落料部（4）包括：容纳底箱（41）、承托顶框（42）、限位环（43）、伺服电机（44）和齿轮盘（45），所述承托顶框（42）固定在所述容纳底箱（41）的顶端，所述容纳底箱（41）的顶端与所述传输部（3）远离所述分段部（2）一端的底端相互连通； 所述限位环（43）安装在所述承托顶框（42）上，所述承托顶框（42）中心位置处开设有与所述限位环（43）同心的贯穿孔，所述伺服电机（44）的输出端通过转轴安装有齿轮盘（45），所述齿轮盘（45）可转动的设置在所述承托顶框（42）上，所述伺服电机（44）固定在所述机箱体（1）的侧壁上； 所述落料部（4）还包括：主动盛料组件（46）、从动盛料组件（47）、活动腔（48）和精密处理组件（49），所述从动盛料组件（47）设置在所述承托顶框（42）上，所述从动盛料组件（47）可转动的卡嵌在所述限位环（43）上，所述主动盛料组件（46）设置在所述从动盛料组件（47）内，所述主动盛料组件（46）与所述从动盛料组件（47）之间形成所述活动腔（48），所述活动腔（48）内均匀固定有精密处理组件（49），所述精密处理组件（49）固定在所述主动盛料组件（46）和所述从动盛料组件（47）之间；其中 所述伺服电机（44）驱动所述齿轮盘（45）顺时针转动时，所述主动盛料组件（46）能够带动所述精密处理组件（49）在所述主动盛料组件（46）内旋转完成分碾、破碎垃圾； 所述伺服电机（44）驱动所述齿轮盘（45）逆时针转动时，所述主动盛料组件（46）通过所述精密处理组件（49）带动所述从动盛料组件（47）同步转动以完成落料； 所述从动盛料组件（47）包括承托罩（471）、漏孔（472）、支撑台（473）、导向环槽（474），所述承托罩（471）为空心的半球状，所述承托罩（471）整体向远离所述容纳底箱（41）顶端开口的方向凹陷，所述承托罩（471）的凹面为下粗糙面（477），所述承托罩（471）的凸片为下光面（476），若干个所述漏孔（472）均匀的开设在所述承托罩（471）上； 所述承托罩（471）的顶端固定有支撑台（473），所述支撑台（473）贴合在所述承托顶框（42）的顶面上，所述导向环槽（474）开设在所述支撑台（473）的底部，所述导向环槽（474）与所述承托罩（471）同心设置，所述导向环槽（474）套在所述限位环（43）上；其中 当所述主动盛料组件（46）逆时针转动时，所述承托罩（471）适于通过所述导向环槽（474）套在所述限位环（43）上与所述主动盛料组件（46）做同步转动； 所述从动盛料组件（47）还包括：若干个分散楞条（475）；若干个所述分散楞条（475）等间距的固定在所述承托罩（471）的凸片上，每个所述分散楞条（475）均设置在所述下光面（476）上，所述分散楞条（475）的外轮廓与所述承托罩（471）的外壁弧度相吻合；其中 当所述承托罩（471）与所述主动盛料组件（46）做同步转动时，所述分散楞条（475）适于抹平所述容纳底箱（41）内垃圾； 所述主动盛料组件（46）包括：放料罩（461）、齿轮环（462）和断料孔（465），所述放料罩（461）可转动的设置在所述承托罩（471）内； 所述齿轮环（462）固定在所述放料罩（461）的顶端边缘位置处，所述齿轮环（462）的底面与所述支撑台（473）的顶面相抵，所述齿轮环（462）分别与所述放料罩（461）和所述承托罩（471）同心设置，所述齿轮环（462）与所述齿轮盘（45）相互啮合；其中 所述伺服电机（44）驱动所述齿轮盘（45）转动时，所述齿轮盘（45）通过与所述齿轮环（462）啮合以使所述放料罩（461）转动； 所述断料孔（465）均匀的开设在所述放料罩（461）上，所述断料孔（465）适于切断垃圾；其中 通过所述放料罩（461）与所述承托罩（471）的相对转动，以改变所述断料孔（465）与所述漏孔（472）的重叠面积，当所述齿轮环（462）驱动所述放料罩（461）逆时针旋转时，所述断料孔（465）与所述漏孔（472）完全重合，当所述齿轮环（462）驱动所述放料罩（461）顺时针旋转时，所述断料孔（465）与所述漏孔（472）的重叠面积随转动不断改变； 所述精密处理组件（49）包括挤压条（491）和活动台（492），所述挤压条（491）均匀的安装在所述承托罩（471）的凹面上，所述挤压条（491）为与所述放料罩（461）同心的弧形设计，所述挤压条（491）的一侧为倾斜面； 所述活动台（492）固定在所述放料罩（461）的凸面上，两组所述挤压条（491）对应一组所述活动台（492），两组所述挤压条（491）沿所述活动台（492）的中心线镜像设置；其中 当所述放料罩（461）在所述承托罩（471）内转动时，所述活动台（492）在两组所述挤压条（491）之间滑动； 所述精密处理组件（49）还包括斜台（493）、韧台（494）和反钩槽（495），若干个所述斜台（493）设置在所述活动台（492）的底边，相邻所述斜台（493）之间呈一定间隙，一个所述斜台（493）的顶端固定有一个韧台（494），所述反钩槽（495）开设在所述挤压条（491）的顶壁上；其中 当所述斜台（493）和所述韧台（494）随所述放料罩（461）顺时针转动时，所述挤压条（491）的倾斜面与所述斜台（493）和所述韧台（494）相互挤压，当所述斜台（493）和所述韧台（494）随所述放料罩（461）逆时针转动时，所述斜台（493）和所述韧台（494）卡在所述反钩槽（495）内以驱动所述承托罩（471）转动。

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