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龙图腾网获悉中国科学院金属研究所申请的专利一种5xxx系铝合金增材件及其制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119870497B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-07-18发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510389308.8，技术领域涉及：B22F10/10；该发明授权一种5xxx系铝合金增材件及其制备方法是由刘峰超;魏嗣哲;马宗义;肖伯律;倪丁瑞;刘振宇;王砚东;杨家星;马骁;王晓伟;薛鹏;吴利辉;张振;张昊设计研发完成，并于2025-03-31向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种5xxx系铝合金增材件及其制备方法在说明书摘要公布了：本发明是关于一种5xxx系铝合金增材件及其制备方法，涉及增材技术领域，解决的问题是亟需发展在不进行任何后续处理，就能有效提高5xxx系铝合金增材件强度的工艺。主要采用的技术方案为：所述5xxx系铝合金增材件的制备方法，包括如下步骤：对5xxx系铝镁基铝合金粉末和CNT进行混粉处理，得到复合粉末；其中，在5xxx系铝镁基铝合金粉末中：Mg元素的质量分数大于4%、不高于12%，Si元素的质量分数小于0.4%、Cu元素的质量分数小于0.2%；在所述复合粉末中：CNT的质量分数大于0.5%、不高于5%；将复合粉末成型为坯料，将坯料制成棒材；对棒材进行摩擦挤压沉积处理，得到5xxx系铝合金增材件。本发明用于制备一种抗拉强度和屈服强度优异的5xxx系铝合金增材件，以免去后续的热处理。

本发明授权一种5xxx系铝合金增材件及其制备方法在权利要求书中公布了：1.一种5xxx系铝合金增材件的制备方法，其特征在于，其包括如下步骤： 混粉处理步骤：对5xxx系铝镁基铝合金粉末和碳纳米管CNT进行混粉处理，得到复合粉末；其中，所述5xxx系铝镁基铝合金粉末的化学成分如下：Mg元素的质量分数大于4%、不高于12%，Si元素的质量分数小于0.4%、Cu元素的质量分数小于0.2%，余量为铝；在所述复合粉末中：碳纳米管CNT的质量分数为0.5-5%； 制备棒材步骤：将复合粉末成型为坯料，将所述坯料制成棒材； 摩擦挤压沉积处理：对所述棒材进行摩擦挤压沉积处理，得到5xxx系铝合金增材件； 其中，在所述摩擦挤压沉积处理的步骤中： 将所述棒材作为原料，在送料机构的压力作用下，棒材被送向旋转的摩擦挤压沉积模具；棒材与摩擦挤压沉积模具的内表面摩擦，使得摩擦挤压沉积模具的挤出口附近的棒材受摩擦和变形热达到粘塑性流变状态；软化的材料在送料机构的作用下沿轴向推进，由挤出口挤出沉积于基板的表面上，沿着预定的增材路径横移并往复多次，得到5xxx系铝合金增材件； 其中，所述摩擦挤压沉积处理的参数如下：进料速度为15~100mmmin、摩擦挤压沉积模具的旋转速度为400~1200rpm、行进速度为50~500mmmin、沉积层中的每一层的厚度为0.5~2.5mm； 当所述复合粉末中的碳纳米管CNT的质量分数为1-3%、所述5xxx系铝镁基铝合金粉末中的Mg的质量分数＞8%、≤12%时，所述进料速度为40~100mmmin、所述摩擦挤压沉积模具的旋转速度为200~600rpm、行进速度为200~500mmmin； 当所述5xxx系铝镁基铝合金粉末中的Mg的质量分数为大于4%、小于等于8%、当所述复合粉末中的碳纳米管CNT的质量分数为0.5~1%时，所述进料速度为15~40mmmin、所述摩擦挤压沉积模具的旋转速度为300~600rpm、行进速度为200~500mmmin； 当所述5xxx系铝镁基铝合金粉末中的Mg的质量分数为大于4%、小于等于8%、所述复合粉末中的碳纳米管CNT的质量分数为＞1%、≤3%时，所述进料速度为20~80mmmin、所述摩擦挤压沉积模具的旋转速度为500~800rpm、行进速度为100~300mmmin； 当所述5xxx系铝镁基铝合金粉末中的Mg的质量分数为大于4%、小于等于8%、当所述复合粉末中的碳纳米管CNT的质量分数＞3%、≤5%时，所述进料速度为60~100mmmin、所述摩擦挤压沉积模具的旋转速度为700~1000rpm、行进速度为50~200mmmin。

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