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龙图腾网获悉扬州市龙洋法兰管业制造有限公司申请的专利一种用于法兰套管生产的激光焊接装置获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119952258B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-07-18发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510353072.2，技术领域涉及：B23K26/21；该发明授权一种用于法兰套管生产的激光焊接装置是由王振龙设计研发完成，并于2025-03-25向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种用于法兰套管生产的激光焊接装置在说明书摘要公布了：本发明公开了一种用于法兰套管生产的激光焊接装置，属于激光焊接技术领域，包括用于对法兰环进行上料的上料组件，上料组件上连接有用于将法兰环与管道的截面贴合，并将法兰环进行定心的送料组件，上料组件和送料组件，可以适配多内外径尺寸的法兰环。通过上述方式，本发明通过移动平台带动限位组件与上料组件配合实现对法兰环的依次上料，可以适配不同内外径的法兰环以及不同内外径和不同长度的管道，并通过回转平台可以使管道的上料与焊接完成的法兰套管下料同时进行提高生产效率，焊接时通过视觉传感器与红外传感器实时检测，然后通过控制器分析协同可以智能实时检测焊接缺陷并进行智能自动修补，提高了良品率和生产效率。

本发明授权一种用于法兰套管生产的激光焊接装置在权利要求书中公布了：1.一种用于法兰套管生产的激光焊接装置，包括用于对法兰环（9）进行上料的上料组件（1），其特征在于：所述上料组件（1）上连接有用于将法兰环（9）与管道（10）的截面贴合，并将法兰环（9）进行定心的送料组件（2），所述上料组件（1）和送料组件（2），可以适配多内外径尺寸的法兰环（9）； 还包括管道固定组件（3），所述管道（10）通过管道固定组件（3）进行固定，且管道固定组件（3）可以适应不同长度不同内外径的管道（10），所述管道固定组件（3）是双工位，可以一边装上管道（10）一边对焊接完成的法兰套管进行下料，所述管道固定组件（3）的下方安装有回转平台（5），所述回转平台（5）的下方安装有剪叉式升降平台（4），所述送料组件（2）和管道固定组件（3）之间的上端位置设置有用于将法兰环（9）和管道（10）进行焊接的激光焊接设备（6），所述激光焊接设备（6）内激光焊接头的前侧面固定安装有视觉传感器（7），激光焊接设备（6）内激光焊接头的后侧面固定安装有红外传感器（8）； 所述送料组件（2）包括移动平台（21）、限位组件（22）、随动组件（23）和定心组件（24），所述移动平台（21）与限位组件（22）、随动组件（23）、定心组件（24）连接，所述限位组件（22）与上料组件（1）、随动组件（23）连接，所述随动组件（23）与定心组件（24）连接； 所述上料组件（1）包括引导架（11）、第一支撑架（12）、第一避让槽（13）、和挡料组件（14），所述第一支撑架（12）的上端面与引导架（11）的下端面固定连接，所述引导架（11）的中部位置开设有第一避让槽（13），所述挡料组件（14）与引导架（11）和限位组件（22）连接； 所述挡料组件（14）包括第一挡料板（141）、第二挡料板（142）、调节板（143）、第一滑杆（144）、弹簧（145）和连接挡板（146），所述第一挡料板（141）设置在引导架（11）的前端，第一挡料板（141）的左侧下端与连接挡板（146）的前侧上端面固定连接，所述第二挡料板（142）设置在引导架（11）中部位置，第一避让槽（13）用于避让第二挡料板（142），所述调节板（143）的后侧等间距开设有多组安装孔，第二挡料板（142）的右侧下端通过螺栓与调节板（143）可拆卸连接，所述第一滑杆（144）前后排列设置有两组，两组第一滑杆（144）的一端均与调节板（143）的左侧壁固定连接，两组第一滑杆（144）的另一端均与连接挡板（146）的右侧壁固定连接，两组第一滑杆（144）分别与引导架（11）下端前后两侧的安装座限位滑动连接，所述弹簧（145）前后排列设置有两组分别套设在两组第一滑杆（144）的外侧，弹簧（145）的一端与调节板（143）的左侧壁固定连接，弹簧（145）的另一端均与连接挡板（146）的右侧壁固定连接，所述连接挡板（146）与限位组件（22）连接； 所述移动平台（21）包括直线模组（211）、安装底板（212）、第一安装架（213）、安装立板（214）、第一安装耳（215）、第二安装耳（216）和第三安装耳（217），所述直线模组（211）前后排列设置有两组，安装底板（212）的下端面与两组直线模组（211）上滑块的上端面固定连接，所述第一安装架（213）、安装立板（214）固定安装在安装底板（212）的上端面，所述安装底板（212）与限位组件（22）连接，所述第一安装架（213）与定心组件（24）连接，所述第一安装耳（215）左右排列设置有两组均固定安装在安装立板（214）的后端面上，所述第二安装耳（216）的前端面与安装立板（214）的后端面固定连接，所述第三安装耳（217）的前端面与安装立板（214）的后端面固定连接，安装底板（212）、第一安装架（213）、第一安装耳（215）、第二安装耳（216）、第三安装耳（217）与随动组件（23）连接； 所述限位组件（22）包括V形底板（221）、上限位架（222）、下限位架（223）、限位挡板（224）、第二支撑架（225）和驱动杆（226），所述V形底板（221）的底面与第二支撑架（225）的上端面固定连接，所述第二支撑架（225）固定安装在安装底板（212）的上端面，所述V形底板（221）的后端设置在下限位架（223）内端且V形底板（221）的宽度小于下限位架（223）两内侧壁之间的距离，V形底板（221）前端的面板上等间开设有多组螺纹孔，所述限位挡板（224）的下端套设在V形底板（221）的前侧面板上并通过螺丝与V形底板（221）可拆卸连接，限位挡板（224）的上端与法兰环（9）的外侧壁抵触连接，所述驱动杆（226）的前端面与第二支撑架（225）的后端面固定连接，所述驱动杆（226）的后端左侧壁与连接挡板（146）的前端右侧壁抵触连接，所述上限位架（222）、下限位架（223）与随动组件（23）连接； 所述随动组件（23）包括第一连接杆（231）、L形安装板（232）、第一齿条（233）、第一齿轮（234）、第一锥齿轮（235）、第二锥齿轮（236）、第二齿轮（237）、第二齿条（238）、第三齿条（239）、下连接板（2310）、上连接板（2311）、第二滑杆（2312）、第三滑杆（2313）和第四滑杆（2314），所述第一连接杆（231）的后端与定心组件（24）连接，第一连接杆（231）的前端右侧壁与L形安装板（232）的左侧壁固定连接，所述第一齿条（233）的后端面与L形安装板（232）竖向面板的前侧面固定连接，所述L形安装板（232）的下端面两端分别固定安装有两组安装块，安装块与第四滑杆（2314）的外侧壁固定连接，第四滑杆（2314）的左端与第一安装架（213）内顶面上的安装座限位滑动连接，第四滑杆（2314）与第三安装耳（217）限位滑动连接，所述第一齿条（233）与第一齿轮（234）啮合连接，所述第一齿轮（234）转动安装在第二安装耳（216）的后端，所述第一齿轮（234）的上端面与第一锥齿轮（235）的下端面固定连接，所述第一锥齿轮（235）与第二锥齿轮（236）啮合连接，所述第二锥齿轮（236）的右侧壁与第二齿轮（237）的左侧壁固定连接，所述第二齿轮（237）转动安装在两组第一安装耳（215）的后端，所述第二齿条（238）与第三齿条（239）均与第二齿轮（237）啮合连接，所述第二齿条（238）固定安装在下连接板（2310）的上端前侧壁上，所述下连接板（2310）的下端后侧壁与下限位架（223）的前端面固定连接，所述第三齿条（239）的前侧壁与上连接板（2311）的下端后侧壁固定连接，所述上连接板（2311）的上端等间距开设有多组螺纹孔，所述上连接板（2311）与上限位架（222）的后端通过螺丝可拆卸连接，所述下连接板（2310）、上连接板（2311）的下端前侧壁上分别上下排列固定安装有两组安装座，所述第二滑杆（2312）、第三滑杆（2313）的下端面均与安装底板（212）的上端面固定连接，所述第二滑杆（2312）与下连接板（2310）上的安装座限位滑动连接，所述第三滑杆（2313）与上连接板（2311）上的安装座限位滑动连接； 所述定心组件（24）包括液压油缸（241）、锥形块（242）、第二避让槽（243）、装配板（244）和装配块（245），所述液压油缸（241）固定安装在第一安装架（213）的上端面，所述第一连接杆（231）的后端固定安装在液压油缸（241）输出端的外侧壁上，所述液压油缸（241）的输出端与装配板（244）的下端后端面固定连接，所述锥形块（242）的左端转动安装在装配块（245）的右端面，所述锥形块（242）的右侧开设有第二避让槽（243），所述锥形块（242）是左侧向右侧缩小的，所述装配板（244）上开设有多组安装孔，装配板（244）与装配块（245）之间通过螺丝可拆卸连接。

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