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龙图腾网获悉苏州企冠电子科技有限公司申请的专利一种电池极柱自动化压装机获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119812427B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-07-18发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411968629.5，技术领域涉及：H01M10/04；该发明授权一种电池极柱自动化压装机是由张磊;马彦浩设计研发完成，并于2024-12-30向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种电池极柱自动化压装机在说明书摘要公布了：本发明涉及电池极柱自动化压装技术领域，公开了一种电池极柱自动化压装机，包括机外座，所述机外座的内部开设有限位转槽，所述限位转槽内转动贴合设置有四分位台，所述四分位台的上端面均匀分布有八组作用于极柱底座的极柱定位孔，每两组所述定位孔为一对。本发明所述的一种电池极柱自动化压装机，启动匀速电机，经过传动使其中一组矫正器上的环形定位台做圆周运动，并且通过两组链轮之间的同步链条传动，引起两组矫正器上的环形定位台同时做同向的圆周运动，利用矫正辊在圆周运动的过程中和极柱外表面产生侧向挤压作用力，对极柱的外表面一周进行整形，确保使其符合压装的尺寸，达到预整形的作用，从而提高后续压装的质量和效率。

本发明授权一种电池极柱自动化压装机在权利要求书中公布了：1.一种电池极柱自动化压装机，包括机外座（1），其特征在于：所述机外座（1）的内部开设有限位转槽（2），所述限位转槽（2）内转动贴合设置有四分位台（3），所述四分位台（3）的上端面均匀分布有八组作用于极柱（92）底座的极柱定位孔（5），每两组所述定位孔（5）为一对，所述四分位台（3）的内侧面设置有内中心台（4），所述内中心台（4）向下延伸连接有支撑座（15），所述支撑座（15）和限位转槽（2）的底部固定，所述四分位台（3）和内中心台（4）之间通过转动轴承（16）连接； 所述机外座（1）的外侧对称设置有两组极柱运输机（10），所述极柱运输机（10）包括运输机机体（11）、L型连接臂（12）、限位运输带（13）和侧挡板（14），所述运输机机体（11）的底部通过L型连接臂（12）和机外座（1）的外侧面焊接，所述运输机机体（11）的内部设置有用于运输极柱（92）的限位运输带（13），所述限位运输带（13）和四分位台（3）等高平齐，所述运输机机体（11）的上端两侧对称设置有侧挡板（14），所述限位运输带（13）接近四分位台（3）的区域未设置侧挡板（14）； 所述机外座（1）的外侧竖直安装有固定座（30），所述固定座（30）内侧安装有矫正顶座（31），所述矫正顶座（31）的上端面向下延伸竖直安装有升降气缸（32），所述升降气缸（32）的内部向下延伸活动设置有气缸杆（33），所述气缸杆（33）的下端焊接设置有导向座（34），所述矫正顶座（31）的底部开设有供导向座（34）上下运动的导向槽（35），所述导向座（34）的下端对称设置有两组矫正器（36），所述机外座（1）远离固定座（30）的外侧面设置有排料输送机（85）； 所述内中心台（4）的上端面远离极柱运输机（10）的一侧安装有液压座（50），所述液压座（50）的上端面竖直设置有液压缸支架（51），所述液压缸支架（51）上安装有液压缸（52），所述液压缸（52）的内部向下延伸活动设置有液压杆（53），所述液压杆（53）的下端焊接有重力滑座（54），所述液压座（50）的上端面接近液压缸支架（51）的位置安装有作用于重力滑座（54）的限位轨道（55），所述重力滑座（54）的下端对称竖直连接有两组导向柱（56），所述两组导向柱（56）的下端共同连接有压装模具（58），所述压装模具（58）的正下方设置有和内中心台（4）外侧面相连接的压装定位架（6），所述压装定位架（6）内放置有电池盖板（93），所述压装模具（58）和电池盖板（93）相作用； 所述内中心台（4）远离液压座（50）的一侧水平安装有伸缩气缸（20），所述伸缩气缸（20）的内部向极柱运输机（10）方向延伸活动设置有伸缩杆（21），所述伸缩杆（21）的端部安装有夹板（22），所述夹板（22）的外侧对称安装有两组取料工装座（23），所述取料工装座（23）高于四分位台（3），所述取料工装座（23）的内侧开设有作用于极柱（92）的卡槽（24），每组所述取料工装座（23）的内部均对称安装有两组自锁结构（25）； 所述自锁结构（25）包括位移座（251）、接触柱（252）、复位弹簧（253）、条形槽（254）和斜坡（255），所述取料工装座（23）的内部开设有供位移座（251）直线运动的位移槽，所述位移座（251）的一端部焊接有接触柱（252），所述接触柱（252）水平伸出取料工装座（23）外并和侧挡板（14）的端部相接触，所述位移座（251）远离接触柱（252）的一端利用若干组复位弹簧（253）和位移槽的槽壁固定，所述位移座（251）的侧面开设有条形槽（254），所述条形槽（254）的槽底设置为斜坡（255）； 所述自锁结构（25）还包括伸缩块（256）、切面（257）、自锁杆（258）和张紧弹簧（259），所述伸缩块（256）位于条形槽（254）内，所述伸缩块（256）的一端设置有和斜坡（255）相适配的切面（257），所述伸缩块（256）远离切面（257）的一端水平焊接有自锁杆（258），所述取料工装座（23）的内壁上开设有供自锁杆（258）运动的收纳杆槽（26），所述伸缩块（256）和收纳杆槽（26）的槽壁之间固定有套接在自锁杆（258）外圈的张紧弹簧（259），所述自锁杆（258）伸出收纳杆槽（26）作用在极柱（92）的上端部； 所述压装定位架（6）包括横板（60）、插杆（61）、定位口（62）、内凹槽（64）和弹性支撑元件（65），所述横板（60）和插杆（61）均为两组对称分布，两组所述插杆（61）分别贯穿横板（60）连接，所述插杆（61）的端部焊接在内中心台（4）的外侧面上，两组所述横板（60）和插杆（61）之间形成作用于电池盖板（93）的定位口（62），每组所述横板（60）的内侧面等距开设有若干组内凹槽（64），所述内凹槽（64）内安装有作用于电池盖板（93）的弹性支撑元件（65）； 所述弹性支撑元件（65）包括弹性支撑座（651）、弹簧（652）、圆弧滑面（653）、轮槽（654）和加速轮（655），所述弹性支撑座（651）的背面通过若干组弹簧（652）和内凹槽（64）的槽底固定连接，所述弹性支撑座（651）的上端部设置有作用于电池盖板（93）边沿的圆弧滑面（653），所述弹性支撑座（651）的端面上下开设有两组轮槽（654），每组所述轮槽（654）内均安装有加速轮（655），所述加速轮（655）的局部伸出轮槽（654）外。

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