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龙图腾网获悉江苏理研科技股份有限公司申请的专利一种减小长杆零件热处理变形的方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119913334B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-07-18发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411902742.3，技术领域涉及：C21D9/00；该发明授权一种减小长杆零件热处理变形的方法是由王荣波;叶德林;季成;钱伟设计研发完成，并于2024-12-23向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种减小长杆零件热处理变形的方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种减小长杆零件热处理变形的方法，涉及热处理加工技术领域，其步骤如下：S01.准备工装，S02.组装工装，S03.定位扶正，S04.零件摆放，S05.固定零件，S06.热处理，S07.冷却与检查，通过采用本方案工装，将长杆零件竖直站立摆放，并利用格盘进行定位扶正，有效限制了零件在热处理过程中的位移，这种摆放方式避免了传统工艺中因零件一端翘起而导致的弯曲变形，从而显著提高了零件的尺寸精度和机械性能，本方案中的工装设计允许整托零件连同工装一起在隔式炉内进行热处理，这样可以一次性处理多个零件，减少了单个零件处理所需的时间和劳动力，提高了生产效率。

本发明授权一种减小长杆零件热处理变形的方法在权利要求书中公布了：1.一种减小长杆零件热处理变形的方法，其特征在于，其步骤如下： S01.准备工装：根据长杆零件的尺寸和形状，设计并制造专用的工装，包括底盘（1）、拉具（2）、第一料盘（4）、第二料盘（5）、格盘（6）、套管（7）和立杆（3）； S02.组装工装：将立杆（3）插入底盘（1）的相应孔位，然后将第一料盘（4）和第二料盘（5）放置在立杆（3）上，确保立杆（3）能够支撑整个工装结构； S03.定位扶正：在立杆（3）外部套装套管（7），使套管（7）落在第一料盘（4）和第二料盘（5）表面，用于支撑第一料盘（4）和第二料盘（5）上方的格盘（6）； S04.零件摆放：将长杆零件竖直站立摆放在第一料盘（4）和第二料盘（5）上，确保长杆零件的底部与第一料盘（4）和第二料盘（5）接触稳定，在长杆零件的中间位置使用格盘（6）定位扶正，确保长杆零件在加热过程中保持垂直状态，减少因倾斜导致的变形； S05.固定零件：使用拉具（2）将两个相邻工装的立杆（3）连接固定，使两个工装能够相互连接固定，限制零件在热处理过程中的位移，以便于长杆零件批量化热处理； S06.热处理：将整托零件连同工装一起放入箱式炉内进行加热、淬火和回火；由于长杆零件在工装内被限制了位移，可以有效减小热处理过程中的弯曲变形； S07.冷却与检查：在热处理完成后，让零件在工装内自然冷却或按照工艺要求进行冷却；冷却后，检查长杆零件的尺寸和形状，确保热处理后的零件符合质量要求； 所述底盘（1）包括一个平面基座，用于支撑整个工装结构，且平面基座内部呈镂空状结构，所述底盘（1）还包括多个定位孔，均匀分布在平面基座上，用于接收立杆（3）的插入，确保立杆（3）在底盘（1）上的固定位置； 所述格盘（6）表面呈镂空状结构，且内部均匀分布有圆形孔槽，所述格盘（6）表面圆形孔槽分别用于固定立杆（3）和长杆零件，所述格盘（6）底部通过套管（7）支撑，其中套管（7）的高度为长杆零件长度的二分之一； 在步骤S06中，所述热处理过程中，整托长杆零件连同工装一起放入隔式炉内，炉内气氛控制为保护性气体环境，以防止零件表面在高温下氧化或脱碳；同时，炉内温度分布均匀，确保所有长杆零件在加热过程中受热一致，减少因温度不均造成的变形； 所述步骤S07中，所述自然冷却过程在环境温度为20±5℃的条件下进行，以确保冷却过程的稳定性；工装和长杆零件放置在通风良好的环境中，通风速度控制在0.1-0.3米秒，以促进均匀冷却；自然冷却时间为1-4小时，以避免因快速冷却导致的热冲击和变形。

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