华中数控(南京)研究院有限公司程强获国家专利权
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龙图腾网获悉华中数控(南京)研究院有限公司申请的专利一种数控系统中刀具大圆插补过程中的极点处理方法获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN119105404B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-07-18发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202411598395.X,技术领域涉及:G05B19/404;该发明授权一种数控系统中刀具大圆插补过程中的极点处理方法是由程强;周寿明;吴玥政;张超;万雨豪设计研发完成,并于2024-11-11向国家知识产权局提交的专利申请。
本一种数控系统中刀具大圆插补过程中的极点处理方法在说明书摘要公布了:本发明公开了一种数控系统中刀具大圆插补过程中的极点处理方法,该方法包括以下步骤:根据大圆的尺寸确定圆心、半径、加工参数以及极点位置,并使用插补算法生成刀具的实际运动轨迹,同时计算获得极点位置的速度数据;基于数控系统加工的历史数据,预测未来一段加工时间内的数据误差,并对极点处的数据进行误差补偿,从而使得刀具能够平稳地经过极点处,使用数控机床仿真软件,模拟刀具路径和机床动作,并将预设参数以及误差补偿数据作为输入。本发明通过对极点处的数据进行误差补偿,能够有效减少因误差而导致的加工问题,同时将大圆与极点处的数据进行关联建立数学模型,使得无需通过繁琐的计算获得极点处理数据。
本发明授权一种数控系统中刀具大圆插补过程中的极点处理方法在权利要求书中公布了:1.一种数控系统中刀具大圆插补过程中的极点处理方法,其特征在于,该方法包括以下步骤: S1、根据大圆的尺寸确定圆心、半径、加工参数以及极点位置,并使用插补算法生成刀具的实际运动轨迹,同时计算获得极点位置的速度数据; S2、基于数控系统加工的历史数据,预测未来一段加工时间内的数据误差,并对极点处的数据进行误差补偿,从而使得刀具能够平稳地经过极点处; S21、收集历史加工数据,包括数控机床的设置参数、极点处的设置参数,以及实际运动轨迹和极点处实际数据; S22、对历史数据进行分析,识别参数误差,参数误差因素包括,系统响应和机械磨损误差,基于历史数据分析,使用统计模型建立参数误差的数学模型,并利用建立的误差模型预测未来加工的参数误差; S221、预测模型具体公式为:,其中,为计算后的误差参数,为系统响应误差,为机械磨损误差,为回归系数,为误差项; S23、根据预测的参数误差,对极点处数据进行误差补偿:包括调整最大速度点速度和减速点减速度; S3、使用数控机床仿真软件,模拟刀具路径和机床动作,并将预设参数以及误差补偿数据作为输入,验证极点数据的正确性,极点数据值处于正常范围时,即可进行实际加工,极点数据值处于异常范围时调整参数再次模拟; S4、模拟验证后,进行实际加工,通过传感器监测极点处的速度参数,验证实际数据与模拟数据的一致性; S5、将大圆的数据与极点数据关联,并建立数学模型,需要加工其他尺寸的大圆时,直接输入大圆数据信息,并快速获得极点处理数据。
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