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龙图腾网获悉江天电机有限公司申请的专利一种高压电机的绝缘结构和生产工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119051319B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-07-18发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411537394.4，技术领域涉及：H02K3/30；该发明授权一种高压电机的绝缘结构和生产工艺是由叶咏;崔旭;李文龙设计研发完成，并于2024-10-31向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种高压电机的绝缘结构和生产工艺在说明书摘要公布了：本发明公开了一种高压电机的绝缘结构和生产工艺，包括定子铁芯，定子铁芯的内部嵌设有定子线圈，定子线圈包括单玻包云母带和亚胺薄膜绕包扁铜线，单玻包云母带和亚胺薄膜绕包扁铜线的表面半叠包有F级环氧玻璃少胶粉云母带，F级环氧玻璃少胶粉云母带的外表面半叠包有F级环氧聚酯薄膜少胶粉云母带,F级环氧聚酯薄膜少胶粉云母带的表面半叠包有低阻防晕带，单玻包云母带和亚胺薄膜绕包扁铜线的端面部分半叠包有F级环氧聚酯薄膜少胶粉云母带。高压电机主绝缘采用环氧玻璃少胶云母、低阻带、高阻带进行绝缘和防电晕处理，降低介质损失，成型线圈采用自粘性玻璃丝包薄膜绕包扁铜线，线圈角部制造成有弧度的圆形，以达到改善角部电场的目的。

本发明授权一种高压电机的绝缘结构和生产工艺在权利要求书中公布了：1.一种高压电机的绝缘结构生产工艺，其特征在于，具体步骤如下： S1、线圈绝缘； S11、电磁线绝缘：成型的定子线圈1采用自粘性单玻包云母带和亚胺薄膜绕包扁铜线111，采用VPI真空加压浸渍制成，定子线圈1的角部制造成有弧度的圆形； S12、匝间固定：线圈直线径170～180℃10分钟热压胶化； S13、引线117绝缘：定子线圈1的引线117采用半叠包七层0.13×25单面F级环氧玻璃少胶粉云母带112及0.1×25无碱玻璃丝带一层包绕； S2、对地绝缘； S21、槽口加强绝缘：进入直线20㎜处至端部60㎜处半叠包一层0.13×25F级环氧聚酯薄膜少胶粉云母带113； S22、主绝缘：半叠包共八层0.13×25F级环氧聚酯薄膜少胶粉云母带113，最后半叠包一层0.08×25低阻防晕带114，低阻防晕带114长度与定子线圈1直线部分等长； S3、端部绝缘； 半叠包七层0.13×25F级环氧聚酯薄膜少胶粉云母带113及一层0.2×25高阻防晕带115，高阻防晕带115与低阻防晕带114搭接20㎜，高阻防晕带115包扎长度为120㎜，高阻防晕带115及整个端部半叠包0.1×25涤玻交织带一层，绕包端部绝缘时在引线117处两边需交垫2×10×100m涤纶适形毡17一层； S4、定子嵌线； S41、定子线圈1嵌线前铁心槽内需清理干净，检查槽口倒角，嵌线时需用槽衬，定子线圈1嵌入后抽出； S42、槽楔15及垫条14：槽楔15用环氧酯醛玻璃板，垫条143241材料，3241材料半导体垫条14是由电工用无碱玻璃纤维布浸以环氧树脂，宽度为冲片槽宽-0.5； S43、端箍；Φ20玻璃绳作软端箍； S44、端箍绕组端部及鼻部固定； 相邻线圈间用涤纶适形毡17垫紧后,再用Φ12或Φ16涤玻绳二7扎紧，相邻线圈间隙较小可用Φ20或Φ25涤套管绑扎软端箍用Φ16或Φ20涤玻绳二7绑扎，铁端箍用Φ7涤套管扎紧； S5、连接线绝缘； 半叠包八层0.13×25F级环氧聚酯薄膜少胶粉云母带113及0.1×25玻璃丝带一层，绝缘带必须包至根部，包扎完成后极间连接线、引线117与相邻连接线间的间隙6㎜，线规截面小或2、4极电机的绕组内、外线圈引线根部用Φ12涤玻绳二7围绕一圈，整个圆周一周，作加强固定； S6、定子浸漆； 将定子线圈1嵌线接线完毕，经耐压试验完成后按工艺守则VPI浸渍绝缘漆一次，干燥处理后表面则喷漆处理； S7、引出线； 用氯醚护套引接线JEM-10000伏连接，在接头处半叠包八层0.13×25F级环氧玻璃少胶粉云母带112及0.1×25无碱玻璃丝带一层，完成后引接线13处，用Φ16涤玻绳二7平行绕数圈扎紧，用室温固化环氧漆刷透。

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