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龙图腾网获悉江西唯美陶瓷有限公司;广东家美陶瓷有限公司;东莞市唯美陶瓷工业园有限公司;江西和美陶瓷有限公司;马可波罗控股股份有限公司申请的专利具有立体装饰效果的耐磨花岗岩陶瓷砖及其制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119409485B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-07-18发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411486784.3，技术领域涉及：C04B35/10；该发明授权具有立体装饰效果的耐磨花岗岩陶瓷砖及其制备方法是由王永强;刘任松;谢悦增;钟伟强;林育成;邓江文;李镇津;叶伟明;林晓新;戴怀方设计研发完成，并于2024-10-23向国家知识产权局提交的专利申请。

本具有立体装饰效果的耐磨花岗岩陶瓷砖及其制备方法在说明书摘要公布了：本发明涉及具有立体装饰效果的耐磨花岗岩陶瓷砖及其制备方法。多晶相耐磨坯体配方按重量百分比由以下组分组成：球土8％～15％，高白高岭土8％～15％，混合泥10％～15％，烧滑石0％～5％，膨润土3～6％，钾钠石粉15～25％，细磨锂尾矿8％～15％，煅烧铝钒土4％～8％，精细刚玉粉15％～25％，超细硅酸锆0％～5％，高纯锐钛型钛二氧化钛粉0％～5％，坯体增强剂0～1％，解胶剂1～3％；所述精细刚玉粉为Al2O3含量99.9～100％的α～Al2O3，Fe2O3含量0～0.1％，颗粒粒径D50＜3μm。

本发明授权具有立体装饰效果的耐磨花岗岩陶瓷砖及其制备方法在权利要求书中公布了：1.一种具有立体装饰效果的耐磨花岗岩陶瓷砖的制备方法，其特征在于，多晶相耐磨坯体配方按重量百分比由以下组分组成：球土8%～15%、高白高岭土8%～15%、混合泥10%～15%、烧滑石0%～5%、膨润土3～6%、钾钠石粉15～25%、细磨锂尾矿8%～15%、煅烧铝钒土4%～8%、精细刚玉粉15%～25%、超细硅酸锆0%～5%、高纯锐钛矿型二氧化钛粉0%～5%、坯体增强剂0～1%、解胶剂1～3%；所述精细刚玉含α-Al2O399.9～100％、含Fe2O30～0.1%，颗粒粒径D50＜3μm； 所述细磨锂尾矿的化学成分按重量百分比由以下组份组成：Al2O315～20wt％、SiO265～75wt％、K2O2～5wt％、Fe2O30～4wt％、Na2O2～5wt％、CaO0～2wt％、MgO0～1wt％、Li2O0.3～1wt％、微量元素≥0.1wt％、烧失量0～5wt％；所述细磨锂尾矿的粒径为D50在4μm～8μm之间；所述微量元素包括铷、镓、锶、镉、镍；所述超细硅酸锆的ZrO2含量＞64%，颗粒粒径D50＜1μm；所述高纯锐钛矿型二氧化钛粉为TiO2含量＞98%的锐钛矿型钛白粉，粉体白度值≥96%，105摄氏度挥发物≦0.5%，325目筛筛余＜0.1%，颗粒粒径D50＜1μm； 制备方法包括以下步骤： ⑴多晶相耐磨坯体配方泥浆制备：按配方进行配料球磨得到多晶相耐磨坯体配方泥浆，除铁后送至中转浆池进行储存陈腐待用； ⑵不同颜色粉料的制备：根据纹理图案设计要求，在步骤⑴的多晶相耐磨坯体配方泥浆加入设定配比的不同颜色色料，搅拌均匀后送至喷雾干燥塔制粉，得到颜色粉料并储存陈腐待用； ⑶颜色粉料的改性：在步骤⑵陈腐合格的颜色粉料中加入表面改性剂，采用干混的工艺对颜色粉料进行性能改性，得到改性颜色粉料； ⑷通体布料：将制得的不同颜色改性颜色粉料通过数控布料系统按预设的图案形成立体装饰坯料层； ⑸压制成型：将坯料层压制成型得到耐磨坯体； ⑹喷印对位码：根据相应的图案编号对步骤⑸的耐磨坯体进行喷印编码； ⑺将成型后坯体进行干燥，并在干燥后的坯体表面喷水润湿表面； ⑻在步骤⑴的多晶相耐磨坯体配方基础上，引入陶瓷色料、高岭土，通过煅烧、研磨、喷雾干燥加工后得到颜色料浆； ⑼使用步骤⑻的颜色料浆，根据步骤⑹的喷印编码，将润湿后的坯体按照与坯体相同的预设图案进行数码喷浆工艺喷印，形成装饰耐磨层； ⑽步骤⑼的坯体底部进行底浆涂布； ⑾对将涂布底浆后的坯体送入辊道窑中进行高温烧成； ⑿将烧成后的制品进行加工，得到具有立体装饰效果的耐磨花岗岩陶瓷砖。

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