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龙图腾网获悉山东昱锟高合新材料有限公司申请的专利一种航空航天用钛合金大规格坯料锻造的镦粗方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117282894B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-08-01发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311286092.X，技术领域涉及：B21J5/08；该发明授权一种航空航天用钛合金大规格坯料锻造的镦粗方法是由王绍灼;孟晗;王芬;樊海卫;李燕设计研发完成，并于2023-10-07向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种航空航天用钛合金大规格坯料锻造的镦粗方法在说明书摘要公布了：本发明涉及有色金属热加工技术领域，具体涉及一种航空航天用钛合金大规格坯料锻造的镦粗方法；S1、采用普通钢材余尾料锻造，自制简易镦粗板；S2、钛合金坯料加热，启动取料车出炉、上料；S3、使用30吨操作机夹持镦粗板，将其置于坯料正上端，并完成坯料整体镦粗；S4、完成大规格钛合金坯料的拔长锻造，锻造至工艺规定形状及尺寸；S5、继续完成坯料拔长、滚圆锻造，制得符合要求棒材产品。本发明中，该方法可有效消除镦粗后“双鼓肚”现象，产品组织均匀性得到明显改善，解决了分锤镦粗时坯料产生“双鼓肚”现象而导致棒材变形不均匀、中心部位探伤不合格的难题，产品探伤合格率大幅度提高，并消除坯料分锤镦粗锤印及终锻温度低导致的开裂问题。

本发明授权一种航空航天用钛合金大规格坯料锻造的镦粗方法在权利要求书中公布了：1.一种航空航天用钛合金大规格坯料锻造的镦粗方法，其特征在于，包括以下步骤： S1、采用普通钢材余尾料锻造，自制简易镦粗板； S2、钛合金坯料加热，启动取料车出炉、上料； S3、使用30吨操作机夹持镦粗板，将其置于坯料正上端，并完成坯料整体镦粗，包括以下步骤： S31、将镦粗板放置在四方镦粗平台之上，四方镦粗平台与镦粗板用行车吊运至在2000吨快锻机组移动工作台之上，位于30吨操作机与2000吨压机主机之间，紧靠2000吨压机主机下平砧，在2000吨快锻机组移动工作台传送下将上置镦粗板的四方镦粗平台移至 2000吨压机主机上平砧正下方位置； S32、提前15～20min启动30吨操作机，沿着2000吨压机主机方向前进，30吨操作机钳口夹持夹牢镦粗板钳把位置，上升至指定高度，目测接近或超出钛合金坯料在四方镦粗平台立起后的高度，距离地面2000mm位置； S33、提起炉门，取料车上前夹持钛合金坯料，30秒内转移至20吨操作机钳口，沿着2000吨压机主机方向夹紧坯料并上前送料，横跨下平砧，转向90°立于四方镦粗平台保温棉之上，20吨操作机钳口张开，沿着20吨操作机方向后退500mm； S34、30吨操作机根据坯料高度及时调整，沿着2000吨压机主机方向夹持镦粗板前进，置于坯料正上端，在锻工辅助下对正后，30吨操作机钳口松开，沿着30吨操作机方向后退500mm，留镦粗板于坯料正上方； S35、2000吨压机主机上平砧落下，缓慢接近镦粗板，加压，在2000吨压力下，镦粗板随坯料高度下降，进行坯料镦粗，下压速率按20～50mms，根据坯料温度情况，镦粗过程适当停顿2～3次，每次时间5s，待坯料高度降至工艺规定高度后，停止加压，完成坯料镦粗，拉起2000吨压机主机上平砧； S4、完成大规格钛合金坯料的拔长锻造，锻造至工艺规定形状及尺寸，包括以下步骤： S41、沿2000吨压机主机方向30吨操作机上前，夹持镦粗板并沿着30吨操作机方向后退1000mm，20吨操作机沿着2000吨压机主机方向上前，将钛合金大规格坯料夹起，四方镦粗平台在2000吨快锻机组移动工作台带动下后退1000mm，至500mm宽下平砧位于上平砧正下方位置； S42、20吨操作机夹持坯料，并将坯料转90°向前放倒，水平置于下平砧之上； S43、利用20吨操作机夹持并翻转钛合金大规格坯料，2000吨压机主机上平砧反复下压、回升，下平砧不动，完成大规格钛合金坯料打四方、倒棱或打四方、倒八方或打六方方式拔长锻造，压下速率控制10～30mms，锻造至工艺规定形状、尺寸； S5、继续完成坯料拔长、滚圆锻造，制得符合要求棒材产品。

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