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龙图腾网获悉北京航空航天大学申请的专利低温阳离子配位钨盐水解工业化制备纳米碱金属钨青铜的方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117228721B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-08-01发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311176355.1，技术领域涉及：C01G41/00；该发明授权低温阳离子配位钨盐水解工业化制备纳米碱金属钨青铜的方法是由李锐星;孔繁东设计研发完成，并于2023-09-13向国家知识产权局提交的专利申请。

本低温阳离子配位钨盐水解工业化制备纳米碱金属钨青铜的方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种低温阳离子配位钨盐水解工业化制备纳米碱金属钨青铜的方法，以及纳米碱金属钨青铜涂层的应用。本发明方法应用一步低温加热水解合成纳米碱金属钨青铜，制备过程无需特种设备，无需高温高压，工艺条件温和，能耗低，周期短，产量高，产率高，成本低。合成的产品结晶性较好，为CsXWO3、RbXWO3、KXWO3、NaXWO3，其中，X＝0.2～0.33，合成的短棒状碱金属钨青铜颗粒长度为10～150nm，直径为10～50nm，合成的等轴状碱金属钨青铜各方向尺寸均小于100nm，以上粉体均具有优异的近红外屏蔽性能、可见光透过性能，较好的紫外屏蔽性能以及一定的中远红外屏蔽性能。经本发明制得的纳米碱金属钨青铜涂层制备工艺简单可控，具有较高的近红外线屏蔽性能及优异的紫外屏蔽性能。

本发明授权低温阳离子配位钨盐水解工业化制备纳米碱金属钨青铜的方法在权利要求书中公布了：1.一种低温阳离子配位钨盐水解工业化制备纳米碱金属钨青铜的方法，其特征在于包括有下列步骤： 步骤一，制备碱金属源溶液； 步骤11，在第一搅拌容器中加入去离子水； 第一搅拌容器1的内部设有搅拌器，第一搅拌容器1的缸体1A上方设有碱金属源进料口1A1、去离子水进料口1A2、排气口1A3；缸体1A下方设有碱金属源溶液的出料口1A4； 步骤12，将碱金属源加入第一搅拌容器中； 碱金属源包括有碱金属离子对应的氢氧化物、氯盐、以及硝酸盐、硫酸盐和碳酸盐中的一种或两种组合的盐； 所述的氢氧化物有：氢氧化铯、氢氧化钾或氢氧化钠； 所述的氯盐有：氯化铯、氯化铷、氯化钾或氯化钠； 所述的硝酸盐有：硝酸铯、硝酸钾或硝酸钠； 所述的硫酸盐有：硫酸铯、硫酸钾或硫酸钠； 所述的碳酸盐有：碳酸铯、碳酸钾或碳酸钠； 步骤13，在常压下，设置溶解温度为10℃～40℃、搅拌速度为200rmin～600rmin；搅拌1min～15min后制得碱金属源溶液； 制得的碱金属源溶液中的碱金属离子浓度为0.02molL～10molL； 步骤二，制备钨源溶液； 步骤21，将钨源加入第二搅拌容器中； 钨源为六氯化钨或四氯化钨； 第二搅拌容器2的内部设有搅拌器2E；第二搅拌容器2的缸体2A上方设有钨源进料口2A1、醇源进料口2A2、排气口2A3；缸体2A下方设有钨源混合溶液的出料口2A4；第二搅拌容器2的内壳体2C的外壁与缸体2A的内壁之间庙有电阻丝2D； 步骤22，将醇液加入第二搅拌容器中； 醇液为甲醇、乙醇、正丙醇、异丙醇、正丁醇中的一种、两种或多种的组合； 步骤23，在常压下，设置溶解温度为10℃～40℃、搅拌速度为200rmin～600rmin；搅拌10min～60min后制得钨源溶液； 制得的钨源溶液中的钨源浓度为0.02molL～1molL； 步骤三，水浴加热水解生成纳米碱金属钨青铜分散液； 用量：制备1kg的纳米碱金属钨青铜粉体需要0.18kg～90kg的碱金属源溶液和3.68kg～184kg的钨源溶液； 一步低温加热水解制碱金属钨青铜分散液：将碱金属源溶液、钨源溶液和去离子水加入水浴加热容器3中；设置水浴温度为40～95℃，搅拌速度为200rmin～1000rmin，搅拌90min～2880min后，得到碱金属钨青铜分散液； 水浴加热容器3分为加热缸3C和水浴缸3A，且加热缸3C与水浴缸3A之间设有加热线圈3D，水浴缸3A有自来水；加热缸3C的内设有搅拌器3E；水浴加热容器3的上方设有CA进料口3A1、CB进料口3A2、CC进料口3A3、排气口3A4； 步骤四，固液分离； 洗液为甲醇、乙醇、丙酮；或者甲醇与去离子水的组合；乙醇与去离子水的组合；丙酮与去离子水的组合； 步骤41，向固液分离器4中加入碱金属钨青铜分散液，静置20～100min后得到第一次沉淀物和第一次上清液；并将第一次上清液排出； 步骤42，向固液分离器4中加入洗液，洗液是第一次沉淀物的2～5倍；设置固液分离器的搅拌速度为200rmin～600rmin，搅拌10min～60min后静置20～100min后得到第二次沉淀和第二次上清液；并将第二次上清液排出； 步骤43，向固液分离器4中加入洗液，洗液是第二次沉淀物的2～5倍；设置固液分离器的搅拌速度为200rmin～600rmin，搅拌10min～60min后静置20～100min后得到第三次沉淀和第三次上清液；并将第三次上清液排出； 步骤47，向固液分离器4中加入洗液，溶剂是第三次沉淀物的2～5倍；设置固液分离器的搅拌速度为200rmin～600rmin；搅拌10min～60min后得到纳米碱金属钨青铜分散液； 固液分离器4的内部设有搅拌器4E；固液分离器4的缸体4A上方设有DA进料口4A1、DB进料口4A2、DA出料口4A3；缸体4A下方设有DB出料口4A4； 步骤五，干燥制纳米碱金属钨青铜粉体； 将步骤四制得的碱金属钨青铜液经真空电阻炉干燥，抽真空度到1×10－2Pa～1×10－ 4Pa，干燥温度50℃～100℃，干燥时间180min～720min，得到碱金属钨青铜粉体。

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