张家港宏昌钢板有限公司;江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;江苏沙钢集团有限公司武凤娟获国家专利权
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龙图腾网获悉张家港宏昌钢板有限公司;江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;江苏沙钢集团有限公司申请的专利改善性能均匀性和板形的钢板的生产方法获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN117144104B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-08-01发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202311112573.9,技术领域涉及:C21D8/02;该发明授权改善性能均匀性和板形的钢板的生产方法是由武凤娟;杨浩;杜平;曲锦波设计研发完成,并于2023-08-31向国家知识产权局提交的专利申请。
本改善性能均匀性和板形的钢板的生产方法在说明书摘要公布了:本发明揭示了一种改善性能均匀性和板形的钢板的生产方法。所述生产方法包括,加热工序:保温时间≥h×1minmm,其中h为连铸坯的厚度;控轧工序:先粗轧,在再结晶区进行,得厚度≥60mm的中间坯;待温,中间坯在辊道上以0.8~1.6ms的速度往复运动,且中间坯的单点与辊道的连续接触时间≤2s;精轧在非再结晶区进行,终轧温度≥Ar3+40℃,各道次的压下率逐渐降低,末三道次的压下率依次为18~22%、15~18%、12%~14%;控冷工序:对精轧所得钢板进水冷系统进行冷却,开冷温度>Ar3,终冷温度<Ar1;在通过水冷系统时,钢板的前进的加速度为0.003~0.006ms2。
本发明授权改善性能均匀性和板形的钢板的生产方法在权利要求书中公布了:1.一种钢板的生产方法,其包括依序进行的炼钢、连铸、加热、控轧、控冷和空冷的各个工序;其特征在于, 所述加热工序:保温时间≥h×1minmm,其中h为连铸坯的厚度; 所述控轧工序:先进行粗轧,粗轧在再结晶区进行,制得厚度≥60mm的中间坯;然后待温,期间,中间坯在辊道上以0.8~1.6ms的速度往复运动,且中间坯的单点与辊道的连续接触时间≤2s;接下来进行精轧,精轧在非再结晶区进行,终轧温度≥Ar3+40℃,各道次的压下率逐渐降低,末三道次的压下率依次为18~22%、15~18%、12%~14%; 所述控冷工序:对精轧所得钢板进水冷系统进行冷却,开冷温度>Ar3,终冷温度<Ar1;在通过水冷系统时,钢板的前进的加速度为0.003~0.006ms2;在钢板的纵向上分为4m头部、3m近头部、中部、3m近尾部、4m尾部的五个区段,头部、中部和尾部的冷却水量分别为H2、H和H2,所述近头部、近尾部的冷却水量分别为自H2近中逐渐增大至H;在钢板的横向上,与横向中线的距离1m内的位置处的冷却水量系数100%,与横向中线的距离Xm>1m的位置处的的冷却水量系数1X×100%,其中Ar3为降温时奥氏体向铁素体的开始转变温度,Ar1为降温时奥氏体向铁素体的终止转变温度。
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