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龙图腾网获悉山东晶亿新材料有限公司申请的专利一种类球型氮化硼微米颗粒的制备方法及其应用获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116921010B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-08-01发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310969697.2，技术领域涉及：B02C17/04；该发明授权一种类球型氮化硼微米颗粒的制备方法及其应用是由侯广生;李潘;黄小红;褚宗富设计研发完成，并于2023-08-03向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种类球型氮化硼微米颗粒的制备方法及其应用在说明书摘要公布了：本发明提供了一种类球型氮化硼微米颗粒的制备方法，涉及导热材料技术领域。所述方法包括将热压烧结或放电等离子烧结制备的氮化硼陶瓷进行粉碎、筛分、球磨修饰、再筛分分级的过程，将其制备成具有类球体形貌的氮化硼微米颗粒。本发明所制备出的类球型氮化硼微米颗粒固体密度高、振实密度稿、结合强度高，而且颗粒的杂质含量少、纯度高，导热性能优异。此外，本发明的原料可以采用制备氮化硼陶瓷过程中产生的切削边角料，不仅为导热材料的生产提供了廉价的原料来源，同时也解决了边角料的处理问题，实现了绿色生产，显著提高了经济效益。

本发明授权一种类球型氮化硼微米颗粒的制备方法及其应用在权利要求书中公布了：1.一种类球型氮化硼微米颗粒的制备方法，包括如下步骤： （1）将热压烧结或放电等离子烧结制备的氮化硼陶瓷进行粉碎，通过不同目数的筛网进行过筛和分级，得到不同粒径范围的氮化硼陶瓷颗粒； （2）将不同粒径范围的氮化硼陶瓷颗粒分别在球磨机中进行球磨处理从而得到形貌规整的类球型氮化硼微米颗粒； （3）将类球型氮化硼微米颗粒通过不同目数的筛网进行过筛，即得到不同粒径范围的类球型氮化硼微米颗粒； 步骤（1）中所述的氮化硼陶瓷为采用纯度≥99%的氮化硼粉体经过热压烧结或者放电等离子烧结工艺制备而成，其密度在1.9-2.0gcm3； 步骤（1）中所述不同粒径范围包括20-120um、120-180um、180-250um、250-350um中的多个； 粒径范围为20-120um时，球磨参数如下：球磨机转速为490-510rmin，球磨时间为25-35min，料球比为3:1，研磨球的材质为氧化锆，研磨球的直径大小为3mm、9mm各占球体总质量的50%，球磨罐的材质为氧化锆，料球的填充量为球磨罐容量体积的25-35%； 粒径范围为120-180um时，球磨参数如下：球磨机转速为440-460rmin，球磨时间为40-50min，料球比为1:1，研磨球的材质为氧化铝，研磨球的直径大小为3mm、5mm、9mm分别占球体总质量的50%、35%、15%，球磨罐的材质为尼龙，料球的填充量为球磨罐容量体积的30-36%； 粒径范围为180-250um时，球磨参数如下：球磨机转速为490-510rmin，球磨时间为25-35min，料球比为2:1，研磨球的材质为氧化锆，研磨球的直径大小为3mm、9mm分别占球体总质量的70%、30%，球磨罐的材质为尼龙，料球的填充量为球磨罐容量体积的20-30%； 粒径范围为250-350um时，球磨参数如下：球磨机转速为740-760rmin，球磨时间为15-25min，料球比为3:1，研磨球的材质为氧化铝，研磨球的直径大小为3mm、9mm、12mm分别占球体总质量的60%、25%、15%，球磨罐的材质为氧化铝，料球的填充量为球磨罐容量体积的25-35%。

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