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龙图腾网获悉武汉船用机械有限责任公司申请的专利一种大尺寸缸体与内筒的高精度装配方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116571959B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-08-01发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310470086.3，技术领域涉及：B23P11/02；该发明授权一种大尺寸缸体与内筒的高精度装配方法是由金彩;刘传杰;张捷;李猛设计研发完成，并于2023-04-27向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种大尺寸缸体与内筒的高精度装配方法在说明书摘要公布了：一种大尺寸缸体与内筒的高精度装配方法，包括第一步检查工件尺寸、第二步加工吊环螺钉孔、第三步清洗缸体、第四步吊装缸体、第五步支撑内筒、第六步加热缸体和第七步套装工件，装配过程中通过将缸体加热至390至400℃，并保温四小时，使缸体膨胀，当保温结束后操作者通过T形尺测量缸体内孔直径，以确定缸体与内筒之间的通过性，同时经由三点定位法调节缸体的水平度，再通过调整各个支撑块的高度保证内筒端面的水平度，间接保证了缸体与内筒的同轴度。本设计不仅可以通过分别确保缸体与内筒的水平度，进而使缸体与内筒的中轴线保持平行，而且可以通过T形尺测量缸体膨胀量是否满足要求，避免缸体与内筒之间的过盈配合导致装配时困难。

本发明授权一种大尺寸缸体与内筒的高精度装配方法在权利要求书中公布了：1.一种大尺寸缸体与内筒的高精度装配方法，其特征在于： 所述装配方法用于装配缸体1及内筒2，所述缸体1套设于内筒2上，所述缸体1及内筒2的直径大于一米，所述缸体1及内筒2的长度大于三米，所述缸体1为筒状结构，所述缸体1的两端均为法兰端面11，所述缸体1的内壁与内筒2的外壁过盈配合，所述内筒2为筒状结构，所述内筒2的顶端可拆卸的固定设置有内筒顶针板21，所述内筒2的底端可拆卸的固定设置有内筒夹持板22，所述内筒2外壁的底端设置有凸缘23； 所述装配方法包括： 第一步：检查工件尺寸，将生产完成的缸体1及内筒2放置于检测台上，通过测量工具检查缸体1及内筒2的外形尺寸是否满足图纸要求，若不满足图纸要求则将外形尺寸不满足图纸要求部件进入返修流程，若满足图纸要求，则进入第二步加工吊环螺钉孔12步骤； 第二步：加工吊环螺钉孔12，将检查合格的缸体1放置于加工台上，通过钻床在缸体1顶部的法兰端面11上各加工三组吊环螺钉孔12，当吊环螺钉孔12加工完成后进入第三步清洗工件步骤； 第三步：清洗缸体1，检查缸体1内外是否存在毛刺、倒棱等加工缺陷，若存在加工缺陷通过手锉清除，若不存在加工缺陷，则通过丙酮清洗缸体1并晾干，当缸体1干燥后进入第四步吊装工件步骤； 第四步：吊装缸体1，在缸体1上的三组吊环螺钉孔12内各安装一个吊环3，将三组吊具及钢丝绳的一端分别安装到缸体1上的三个吊环3中，同时在吊环3及与其对应的钢丝绳上通过高温标号漆做出标记，将三组吊具及钢丝绳的另一端固定到吊机上，当三组吊具安装完成后，操作者启动吊机使缸体1上升，当缸体1离开地面后，操作者通过三组吊具调整钢丝绳长度使缸体1端面水平，此时进入第五步支撑内筒2步骤； 第五步：支撑内筒2，将内筒2沿竖直方向放置在支撑平板4上，当内筒2放置于支撑平板4上时，内筒2上靠近内筒夹持板22端正对支撑平板4设置，所述支撑平板4通过多个高度可调的支撑块5设置于地面上，当内筒2放置完成后，操作者通过水平仪测量内筒2端面的水平度，并调整各个支撑块5的高度使内筒2端面水平度小于等于0.5毫米，当内筒2端面水平度满足要求后进入第六步加热缸体1步骤； 第六步：加热缸体1，在加热炉炉腔底部设置多个垫块，各个垫块正对缸体1的底部设置，当垫块设置完成后，操作者控制吊机开设工作，使缸体1进入加热炉的炉腔中，并垂直下落于各个垫块上，当缸体1的重量全部由垫块支撑后，拆卸各组吊具及钢丝绳，当各组吊具及钢丝拆卸完成后，操作者关闭加热炉炉腔，并启动加热炉直到加热炉炉腔内温度达到390至400℃，并保温四小时，当保温结束后操作者通过T形尺6测量缸体1内孔直径，当缸体1加热后的内孔直径与未加热之前的内孔直径之差满足膨胀量要求时，进入第七步套装工件步骤； 第七步：套装工件，根据第四步吊装缸体1步骤中的标记，将三组吊具及钢丝绳的一端分别安装到加热完成膨胀量满足要求的缸体1上对应的吊环3中，将三组吊具及钢丝绳的另一端固定到吊机上，并启动吊机将缸体1吊至放置在支撑平板4上的内筒2的正上方，当缸体1达到内筒2正上方时，在缸体1两侧各设置一个工程用人字梯，两名观察者通过工程用人字梯使观测位置高于缸体1顶部，此时两名观察者通过T形尺6检测缸体1内径，同时通过高温红外点温计测量缸体1温度，当缸体1内各处的内径均满足膨胀量要求，同时缸体1大于等于210℃时，操作者启动吊机使缸体1下降，套设在内筒2上，缸体1下降过程中，并手动微调吊具，使缸体1内壁与内筒2外壁之间间隙保持均匀，当缸体1下降直到缸体1底部与内筒2底端的凸缘23顶部相接触时，缸体1与内筒2装配完成。

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