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龙图腾网获悉马鞍山钢铁股份有限公司申请的专利一种超深冲冷轧板小裂口缺陷控制方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116479315B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-08-01发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310462815.0，技术领域涉及：C22C33/06；该发明授权一种超深冲冷轧板小裂口缺陷控制方法是由黄传根;范海宁;李海波;毛鸣;刘启龙;钟鹏;张立鑫设计研发完成，并于2023-04-26向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种超深冲冷轧板小裂口缺陷控制方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种超深冲冷轧板小裂口缺陷控制方法，通过全流程工艺设计，冶炼过程采取低氧位控制策略，减少钢水夹杂物的产生，提高钢水洁净度。识别非稳态条件下对钢水洁净度的影响，制定小夹杂钢水洁净度和铸坯质量等级判定规则，实现超深冲冷轧板在客户冲压使用过程小裂口缺陷的可控。

本发明授权一种超深冲冷轧板小裂口缺陷控制方法在权利要求书中公布了：1.一种超深冲冷轧板小裂口缺陷控制方法，其特征在于，所述控制方法包括以下步骤：铁水预处理→转炉冶炼→RH精炼→连铸→铸坯判定→铸坯表面火焰清理； 所述转炉冶炼步骤中：采用氩气进行底吹，硅、锰氧化期至碳氧化前期及中期，底吹强度0.03-0.06Nm3t.min，碳氧化后期至出钢结束前，底吹强度0.08-0.16Nm3t.min；转炉吹炼终点温度1655-1675℃，终点氧280-500ppm，终点碳0.02-0.04％；出钢过程13时加入石灰；出钢过程加入碳粉；出钢结束后向渣面加入加铝质脱氧剂； 所述RH精炼步骤中，进站温度1610-1630℃，进站氧350-550ppm；最低真空度≤2.6mbar；脱碳结束氧控制在130-250ppm；脱氧后循环4min加入锰铁、钛铁合金化，合金化后循环6～8min处理结束； 所述连铸步骤中，中包采用双层覆盖剂，结晶器采用保护渣保护，结晶器液面波动≤±5mm，全程采用恒拉速浇铸； 浇次第一炉不生产超深冲冷轧板，从浇次第二炉开始生产超深冲冷轧板； 所述连铸步骤中，中间包采用双层覆盖剂，下层覆盖剂为低硅高碱度覆盖剂，上层覆盖剂为低碱性覆盖剂；所述低硅高碱度覆盖剂的理化指标CaO:43～53％、Al2O3:18～26％、SiO2:6～10％、MgO:10～18％；所述低碱性覆盖剂的理化指标为CaO:20～35％、Al2O3:15～30％、SiO2:≤15％、MgO:5～20％； 所述铸坯判定的规则为：出现炉次交接坯、拉速变动≥0.1mmin、结晶器液面波动＞±5mm、RH至中包铝损＞70ppm、中包全氧＞30ppm、吨钢铝耗＞1.1kg吨钢、RH废钢加入＞2500kg、BPS报警坯、塞棒开口度突降坯、蓄瘤坯、转炉终点氧＞550ppm、转炉补吹中的任意一种或多种情况时，钢水或铸坯不能用来生产超深冲冷轧板。

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