北京理工大学郭跃岭获国家专利权
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龙图腾网获悉北京理工大学申请的专利一种TIG双丝电弧增材制造铜-钢双合金的制备方法获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN116423016B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-08-01发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202310439988.0,技术领域涉及:B23K9/167;该发明授权一种TIG双丝电弧增材制造铜-钢双合金的制备方法是由郭跃岭;彭司弋;胡锦龙;韩启飞;闫杨予;刘长猛;娄鹏;周睿宁设计研发完成,并于2023-04-23向国家知识产权局提交的专利申请。
本一种TIG双丝电弧增材制造铜-钢双合金的制备方法在说明书摘要公布了:本发明涉及一种TIG双丝电弧增材制造铜‑钢双合金的制备方法,属于金属材料增材制造技术领域。所述方法采用TIG双丝增材制造系统和CNC机床进行,步骤如下:将钢基板固定到CNC机床中并预热,采用TIG双丝增材制造系统将焊丝在钢基板上沉积,得到由钢侧和铜侧相连的铜‑钢双合金;所述钢侧由低合金钢焊丝逐层沉积得到,所述铜侧由锡青铜焊丝逐层沉积得到;在钢侧和铜侧的增材制造中,按需设置制造所需参数。所述方法采用TIG双丝增材制造系统进行铜‑钢双合金的原位制造,能够制得具有良好界面结合性能的铜‑钢双合金材料,所述铜‑钢双合金材料界面结合处具有良好的强度和优异的硬度性能,从而提高了铜‑钢双合金材料的力学性能。
本发明授权一种TIG双丝电弧增材制造铜-钢双合金的制备方法在权利要求书中公布了:1.一种TIG双丝电弧增材制造铜-钢双合金的制备方法,其特征在于:所述方法采用TIG双丝增材制造系统和CNC机床进行,步骤如下: 将钢基板固定到CNC机床中并预热,采用TIG双丝增材制造系统先将低合金钢焊丝逐层沉积到钢基板上,得到钢侧,再将锡青铜焊丝逐层沉积到钢侧上表面,得到铜侧,增材制造结束后,冷却至室温,得到由钢侧和铜侧相连的铜-钢双合金;所述钢侧由低合金钢焊丝逐层沉积得到,所述铜侧由锡青铜焊丝逐层沉积得到; 钢侧和铜侧的增材制造中,TIG双丝增材制造系统的焊枪扫描速度均为80mmmin~120mmmin,脉冲频率均为1.5Hz,送丝速度均为80cmmin~100cmmin;保护气体均为氩气,且氩气流速均为18Lmin~22Lmin; 钢侧的增材制造参数为:先在峰值电流为200A~240A,峰值占比时间为18%~22%,基值电流占比为27%~33%的条件下沉积,然后在每一层的沉积结束后,下调峰值电流、峰值占比时间和基值电流占比,每次调整中保证电弧平均电压的变动≤1V,直至峰值电流为160A~180A,峰值占比时间为15%~17%,基值电流占比为24%~26%,在调整后的上述参数下继续沉积一层以上,直至钢侧沉积结束; 铜侧的增材制造参数为:先在峰值电流为160A~180A,峰值占比时间为15%~17%,基值电流占比为24%~26%的条件下沉积,然后在每一层的沉积结束后,下调峰值电流、峰值占比时间和基值电流占比,每次调整中保证电弧平均电压的变动≤1V,直至峰值电流为110A~130A,峰值占比时间为14%~16%,基值电流占比为23%~25%,在调整后的上述参数下继续沉积一层以上,直至铜侧沉积结束。
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