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上海振华重工(集团)股份有限公司南通分公司黄叶锋获国家专利权

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龙图腾网获悉上海振华重工(集团)股份有限公司南通分公司申请的专利一种场桥模块化整体加工方法获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN115945870B

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-08-01发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202310060296.5,技术领域涉及:B23P15/00;该发明授权一种场桥模块化整体加工方法是由黄叶锋;张斌;储建华;景晓燕;钱永海设计研发完成,并于2023-01-18向国家知识产权局提交的专利申请。

一种场桥模块化整体加工方法在说明书摘要公布了:本发明涉及一种场桥模块化整体加工方法,包括以下步骤:步骤1、建立场桥三维模型,步骤2、主梁模块加工,步骤3、支腿模块加工,步骤4、横梁加工,步骤5、主梁模块、支腿模块、横梁总装;本发明采用三维软件生成三维模型,模拟出支腿、横梁及主梁的拼装状态,减少了后期由于构件制作的累积偏差造成调整工作,有效缩短了外场拼装周期,主结构主梁和支腿采用模块化制作,通过构件法兰划线加工,取消了支腿的预拼装工序,减少了预拼装设备的使用,提高了总装场地利用率,构件调整水平后一次装夹,即可完成多道加工工序,减少了加工辅助时间,同时取消了总装大接缝焊接工序,从根本上杜绝了大接头动火油漆破坏,减少了高空油漆修补。

本发明授权一种场桥模块化整体加工方法在权利要求书中公布了:1.一种场桥模块化整体加工方法,其特征在于:包括以下步骤: 步骤1、建立场桥三维模型,将场桥关键尺寸数据录入三维软件,生成三维模型,模拟场桥的支腿、横梁、主梁的拼接状态,从而筛选出最佳匹配的储备模块; 步骤2、主梁模块加工; 步骤2-1、主梁加工设备选型,选用两台数控朝天铣床进行整体加工,一台为固定设备,另一台为轨道移动式设备,两台数控朝天铣床均具有加工微量倾斜面的功能; 步骤2-2、主梁钢结构制作完成后,在钢结构车间内以轨道中心为基准,整体划出主梁的水平、垂直十字中心线及支腿定位中心线,分别在主梁端部及零位点处敲好样冲标记,形成主梁模块; 步骤2-3、将主梁模块整体吊装至机加工辅助搁置胎架上,以样冲标记为基准,调节主梁模块整体水平; 步骤2-4、复测主梁模块水平尺寸无误后,对主梁模块的箱梁结构进行紧固,并在端部夹装相应的稳定装置; 步骤2-5、主梁模块的法兰加工前复测铣面、钻孔加工基准线,确认无误后,进行主梁模块连接法兰面的铣面与钻孔; 步骤3、支腿模块加工; 步骤3-1、支腿加工设备选型,采用两台数控端面铣床进行整体加工,一台为固定式端面铣床,另一台为移动式端面铣床,移动式端面铣床下方设有滑轨; 步骤3-2、数控放样制作支腿箱体时,将支腿的修割余量放置在支腿的鞍梁端,支腿的大梁端不留余量,支腿箱体制作完成后,以支腿的大梁端和箱体中心线为基准,划出附属件安装位置,并定位烧焊; 步骤3-3、支腿钢结构制作完成后,在箱体两侧划出结构水平基准线,并以此为基准划出法兰铣面、钻孔基准线,敲好样冲检测标记,形成支腿模块,并根据支腿长度尺寸参数,进行搁置胎架布置; 步骤3-4、支腿模块整体吊装至搁置台架上,以样冲标记为基准,调节支腿模块的整体水平,待支腿模块水平调整到位后进行紧固; 步骤3-5、法兰加工前复测铣面、钻孔加工基准线,确认无误后,进行支腿连接法兰面的铣面与钻孔; 步骤4、横梁加工; 步骤5、主梁模块、支腿模块、横梁总装。

如需购买、转让、实施、许可或投资类似专利技术,可联系本专利的申请人或专利权人上海振华重工(集团)股份有限公司南通分公司,其通讯地址为:226000 江苏省南通市经济技术开发区振华路1号;或者联系龙图腾网官方客服,联系龙图腾网可拨打电话0551-65771310或微信搜索“龙图腾网”。

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