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龙图腾网获悉长春设备工艺研究所申请的专利一种φ400mm变半锥角大型弧形薄壁壳体的旋压成形方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115770816B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-08-01发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202211531809.8，技术领域涉及：B21D22/14；该发明授权一种φ400mm变半锥角大型弧形薄壁壳体的旋压成形方法是由郭亚明;张建武;徐恒秋;黄涛;赵卫东;郭丽;王文彪;穆崇礼;陆婉然设计研发完成，并于2022-12-01向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种φ400mm变半锥角大型弧形薄壁壳体的旋压成形方法在说明书摘要公布了：一种φ400mm变半锥角大型弧形薄壁壳体的旋压成形方法属于精密塑性成形技术领域，目的在于解决现有技术存在的工件尺寸精度差、拉薄效应明显、易出现褶皱、开裂等问题。本发明采用“板料——热普旋预成形——机加——多道次剪切+普旋复合旋压成形”的工艺进行成形，毛坯采用等壁厚板料，采用多个旋程进行成形，第一旋程采用热普旋成形，第二旋程至最后旋程全部采用“剪切旋压+普强复合旋压”成形工艺。在毛坯厚度小于剪切旋压理论厚度要求的部位，采用热普旋成形，第一旋程后所有部位的厚度均大于等于剪切旋压理论要求的厚度。对于大于剪切旋压理论要求厚度的相应部位，进行机械加工，机械加工的工序可在第一旋程后的任一旋程进行。

本发明授权一种φ400mm变半锥角大型弧形薄壁壳体的旋压成形方法在权利要求书中公布了：1.一种φ400mm变半锥角大型弧形薄壁壳体的旋压成形方法，其特征在于，包括以下步骤： 步骤一：设计大型弧形薄壁壳体成形路线，所述成形路线包括n个旋程，其中第一旋程为热普旋成形，第二旋程-第n旋程为均为两段旋压，均包括第一段剪切旋压以及第二段普强复合旋压； 步骤二：选择旋压毛坯，所述旋压毛坯为等壁厚板料； 步骤三：计算获得各旋程旋压件尺寸，包括各旋程旋压件的壁厚以及各旋程旋压前的工件的内表面形状和外表面形状，各旋程工件的内表面形状作为旋压芯模的外表面形状； 步骤四：确定第一旋程的热普旋成形轨迹； 步骤五：确定第二旋程-第n旋程成形轨迹； 步骤六：将步骤二中选择的旋压毛坯以及步骤三确定的对应芯模在旋压机上装夹固定，根据步骤一确定的成形路线并按照步骤四和步骤五确定的成形轨迹进行旋压； 步骤七：将经步骤六成形的旋压件进行脱模处理； 步骤八：对脱模后的工件进行热处理，并对小尺寸端和大尺寸端进行机械加工至尺寸，完成弧形薄壁壳体的整体旋压成形。

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