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龙图腾网获悉杭州盈铭气体设备工程有限公司申请的专利超厚铝板焊接工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115770932B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-08-01发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202211329104.8，技术领域涉及：B23K9/16；该发明授权超厚铝板焊接工艺是由徐旭;吴光伟设计研发完成，并于2022-10-27向国家知识产权局提交的专利申请。

本超厚铝板焊接工艺在说明书摘要公布了：本申请涉及板材焊接的技术领域，特别涉及一种超厚铝板焊接工艺，包括以下步骤：坡口设计，采用X型结构作为剖口类型；焊接，以分段退焊法，并采用纯Ar气或Ar和He的混合气作为保护气，通过摆动式方式进行焊接，其中，每个坡口中均形成有多个焊接层。本申请中通过分段退焊法进一步来减少每次焊接的工作量，并减少长时间焊接引起的焊接变形，从而提高焊接质量。而保护气的选择对于焊接辐射与预热温度高的铝板而言，有助于焊缝熔深的增加及气孔率的减少，提高焊缝质量。最后，摆动式的焊接方式，一方面能够增加焊接宽度，减少每层的焊接道数以降低每次的焊接工作量，同时还能够提高焊接质量，得到外形整齐、组织均匀、质量优良的焊缝。

本发明授权超厚铝板焊接工艺在权利要求书中公布了：1.一种超厚铝板焊接工艺，包括以下步骤： S1、坡口设计，在铝板的内、外两侧均设置有V形坡口，两V形坡口之间形成有钝边，通过两V形坡口形成X型结构的坡口；其中，两侧坡口的深度呈不同设置，且深度小的坡口的扇形角比深度大的坡口的扇形角大4-8°； S2、组对，通过夹具将两块铝板进行固定，并调节好两铝板间的弧度和间距； S3、表面处理，对两坡口表面进行打磨，直至坡口无明显的凹凸槽及褶皱刀痕，其中，当打磨前凹凸槽较多时，先通过刨锯进行表面处理，然后再进行打磨，完成打磨后将铝板直立； S4、预热，通过电热板对铝板进行预热，其中，电热板固定在铝板表面即可，预热温度为150～160℃；在准备焊接时，坡口根部预热温度提高至178～185℃，并在达到越热温度后保温15分钟； S5、第一层焊接，在两侧坡口中均设置焊枪，两焊枪呈相对设置、并同步移动，两焊枪位于两铝板的对称面上，并于对称面上做直线移动；两个坡口的第一层焊接层焊接时所用的焊丝直径大于其它层焊接时的焊丝直径且两坡口间的钝边高度大于第一层焊接时焊丝的直径、并不大于第一层焊接时焊丝直径的两倍；焊接采用向上立焊，即方向为从下往上焊接，在焊接时，采用纯Ar气作为保护气，其中，深度小的坡口的焊接电流和电压均大于深度大的坡口的焊接电流和电压，且焊接时极性采用直流正接，焊接期间始终保持130～150℃加热； S6、打磨，对第一层焊缝表面进行打磨处理，完成后重复S4的预热步骤； S7、焊接，根据分段退焊法沿竖直方向分为多段，采用向上立焊的方式，依次或同步对两坡口的多段进行焊接，焊接极性采用直流反接；其中，所采用的焊丝直径小于S5步骤中焊接所用的焊丝直径，焊接采用Ar和He的混合气作为保护气，且He气占比至少为40％； S8、重复焊接，完成两坡口的焊接后，重复上述的S6和S7步骤，直至完成两坡口的所有焊接层的焊接。

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