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龙图腾网获悉东莞市振华新能源科技有限公司申请的专利一种高压实密度极片的制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115117305B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-08-01发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202210766932.1，技术领域涉及：H01M4/139；该发明授权一种高压实密度极片的制备方法是由郑留群;陈珠惠;邹建平;万里鹏;蔡锦章;王立波;罗令;朱梦雨;张雪;曾素琼设计研发完成，并于2022-07-01向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种高压实密度极片的制备方法在说明书摘要公布了：本发明涉及锂电池极片的技术领域，公开了一种高压实密度极片的制备方法，包括以下步骤：1在极片箔材的两面分别涂覆A1涂层和B1涂层；2将A1涂层和B1涂层烘干；3在已烘干的A1涂层、B1涂层表面再涂覆A2涂层、B2涂层；4将A2涂层和B2涂层烘干；A面涂层和B面涂层在沿极片箔材的延伸方向上呈错位布置；5将极片辊压至设计厚度。通过两次涂布达成设计面密度，提升了涂层面密度和厚度一致性，同时两面涂层之间采用错位设计，实现了极片在被辊压时两面的涂层先后呈阶梯受力，有效缓解了间隙涂布高压实密度设计下极片被辊压时因涂头区域压实密度过大导致的掉料问题，不仅降低了极片辊压外观不良率，同时提升了锂电池的压降一致性。

本发明授权一种高压实密度极片的制备方法在权利要求书中公布了：1.一种高压实密度极片的制备方法，其特征在于，包括以下步骤： 1）在极片箔材的两面分别涂覆A1涂层和B1涂层； 2）将A1涂层和B1涂层烘干； 3）在已烘干的A1涂层表面再涂覆A2涂层；在已烘干的B1涂层表面再涂覆B2涂层； 4）将A2涂层和B2涂层烘干；A1涂层和A2涂层形成极片的A面涂层，B1涂层和B2涂层形成极片的B面涂层；所述A面涂层和所述B面涂层在沿极片箔材的延伸方向上呈错位布置； 5）将极片辊压至设计厚度； 所述极片箔材为铜箔或铝箔； 在步骤1）中，A1涂层的涂头与B1涂层的涂尾位于极片的同一端，且A1涂层的涂尾与B1涂层的涂头位于极片的另一端； 在步骤3）中，A2涂层的涂头和涂尾分别与A1涂层的涂尾和涂头对齐，B2涂层的涂头和涂尾分别与B1涂层的涂尾和涂头对齐； 在极片辊压移动方向上，B面涂层的端部比A面涂层的端部长出错位长度L； 错位长度L≥（r（h1-s）-（h1-s）24）0.5，其中辊压机轧辊半径为r，辊压机轧辊辊缝宽度为s，极片辊压后的设计厚度为h1。

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