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龙图腾网获悉广东技术师范大学;暨南大学申请的专利轻质耐热高强铝基复合材料的激光复合增材制造方法与应用获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119368759B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-08-05发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411390126.4，技术领域涉及：B22F10/28；该发明授权轻质耐热高强铝基复合材料的激光复合增材制造方法与应用是由邓澄;冯广健;周圣丰;詹玲娜;卢海洲;陈日;伍朝志设计研发完成，并于2024-10-08向国家知识产权局提交的专利申请。

本轻质耐热高强铝基复合材料的激光复合增材制造方法与应用在说明书摘要公布了：本发明公开了一种轻质耐热高强铝基复合材料的激光复合增材制造方法与应用，所述方法包括：抽出打印密封舱中的氧气，再通入氩气以平衡打印舱内外的气压差；对脉冲光纤激光器和连续光纤激光器输出的激光束进行耦合，对耦合后的激光束进行调整；利用调整后聚焦的耦合激光束选区熔化铝基复合粉末在基板上；待打印的铝基复合材料单层冷却凝固后，在其表面铺设TiB2粉末，并在TiB2粉末上压盖透光的石英玻璃，再采用脉冲激光透过石英玻璃离焦辐照TiB2粉末以产生高爆等离子体；利用耦合激光束选区熔化与离焦的脉冲激光冲击强化的热‑力耦合效应逐层交互，依次往复。本发明将耦合激光与单一脉冲激光联合使用，制备出轻质耐热高强铝基复合材料。

本发明授权轻质耐热高强铝基复合材料的激光复合增材制造方法与应用在权利要求书中公布了：1.一种轻质耐热高强铝基复合材料的激光复合增材制造方法，其特征在于，所述方法包括： 抽出打印密封舱中的氧气，再通入氩气以平衡打印舱内外的气压差； 对脉冲光纤激光器和连续光纤激光器输出的激光束进行耦合，并对耦合后的激光束进行调整，以保证激光束聚焦光斑大小和能量密度在基板上的一致性；根据生成的二维扫描轨迹，利用调整后聚焦的耦合激光束选区熔化铝基复合粉末分道、分层打印在预热后的基板上；其中，所述铝基复合粉末为微米TiB2、MoSi2、HfO2颗粒弥散分布在AlSi10Mg粉末中，其质量配比分别为5~8wt.%、3~5wt.%、1~2wt.%和85~91wt.%；调整后聚焦的耦合激光束选区熔化工艺参数为：扫描速度为1000～2000mms，搭接率为20～50％，层厚为20～30μm，层间扫描时耦合激光旋转角度为67°或90°，通过脉冲激光诱导高熔点的TiB2、MoSi2、HfO2微米颗粒以多种方式析出形成具有纳米尺寸的TiB2、TiB、MoSi2以及HfO2增强颗粒； 待打印的铝基复合材料单层冷却凝固后，在其表面铺设一层TiB2粉末，并在TiB2粉末上压盖透光的石英玻璃，再采用单一的高峰值强度脉冲激光透过石英玻璃离焦辐照TiB2粉末以产生高爆等离子体，使得打印的单层复合材料承受离焦的单一脉冲激光产生的冲击强化大塑性变形效应以消除内应力和冶金缺陷；离焦的单一脉冲激光冲击强化工艺参数为：脉冲重复频率为1Hz～10kHz，扫描速度为1～100mms，搭接率为20～50％，层厚为15～20μm； 利用调整后聚焦的耦合激光束选区熔化与离焦的单一高峰值强度脉冲激光冲击强化的热-力耦合效应逐层交互，依次往复，直至制备的轻质耐热高强铝基复合材料的尺寸满足要求。

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