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龙图腾网获悉洛阳双瑞精铸钛业有限公司申请的专利一种钛合金铸造用大尺寸陶瓷芯的制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120268964B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-08-29发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510760430.1，技术领域涉及：B22C9/10；该发明授权一种钛合金铸造用大尺寸陶瓷芯的制备方法是由孙冰;乔海滨;孙宏喆;李伟东;杨光;王哲;李渤渤设计研发完成，并于2025-06-09向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种钛合金铸造用大尺寸陶瓷芯的制备方法在说明书摘要公布了：本发明提供一种钛合金铸造用大尺寸陶瓷芯的制备方法，通过对目标陶瓷芯反向建模设计金属模具内腔结构，精确控制金属模具表面的包蜡厚度，为后续陶瓷芯成型提供了稳定且精准的模具内腔，保证了蜡模的尺寸精度，使制备的陶瓷芯尺寸精度达到CT3‑CT6；通过将金属模具分块浸蜡、清理拼合面以及控制金属模具的加热温度在80‑100℃，保温不低于4h后脱模的设计，使金属模具与陶瓷芯分离更容易，相比传统高温脱模易粘连、机械脱模易破损的情况，这种方法的脱模合格率≥98%；在制备陶瓷芯时，不同层使用特定的浆料和砂，且各层干燥环境不同，使陶瓷芯的结构更稳固，表面缺陷率≤7%。

本发明授权一种钛合金铸造用大尺寸陶瓷芯的制备方法在权利要求书中公布了：1.一种钛合金铸造用大尺寸陶瓷芯的制备方法，其特征在于，包括以下步骤： S1：模具设计，对目标陶瓷芯进行反向建模，设计金属模具的内腔结构； S2：模具内腔包蜡，将所述金属模具进行分块浸蜡，浸蜡前，将所述金属模具进行预热，预热温度为80～100℃，预热时间不少于2h，浸蜡时，所述金属模具的表面温度不低于65℃，浸蜡3～5s，待浸裹均匀后提起控蜡，待无明显蜡滴流下时，进行冷却降温，冷却温度为10～18℃，冷却后，所述金属模具的表面均匀包蜡，蜡层厚0.15～0.2mm； S3：模具组型，清理所述金属模具拼合面的蜡层，将所述金属模具的各个分块拼合在一起； S4：制备陶瓷芯，在所述金属模具的蜡层表面涂覆高粘度面层浆料，然后在所述高粘度面层浆料的表面撒面层砂，干燥后形成表面层，然后在所述表面层的表面制备过渡层，所述过渡层与表面层的制备工艺相同，温度为23±2℃、湿度为65～85％，干燥时间不低于4h，然后在所述过渡层的表面涂覆低粘度浆料，在所述低粘度浆料的表面撒铝矾土砂，干燥后形成加固层，然后在所述加固层的表面涂覆低粘度浆料，干燥后形成封浆层，所述加固层和封浆层的工艺制备环境相同，温度为23±2℃、湿度为45～55％，干燥时间不低于6h； S5：脱模，将所述金属模具进行加热，温度为80～100℃，保温时间不低于4h，然后将所述金属模具与陶瓷芯分离； S6：焙烧，5～8℃min升温至850～950℃，保温120～240min，然后，10～15℃min升温至1050℃，保温240～360min； S7：获得陶瓷芯坯体。

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