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龙图腾网获悉舒克孝申请的专利一种生物质半气化燃烧装置获国家实用新型专利权，本实用新型专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN223283062U 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-08-29发布的实用新型授权公告中获悉：该实用新型的专利申请号/专利号为：202421446162.3，技术领域涉及：F23B90/06；该实用新型一种生物质半气化燃烧装置是由舒克孝设计研发完成，并于2024-06-24向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种生物质半气化燃烧装置在说明书摘要公布了：本实用新型公开了一种生物质半气化燃烧装置,由多点加料机构、立体布风机构以及燃烧装置主体构成，多点加料机构由给料转盘、锥形布料器、转动水封槽、加料外壳和固定水封槽组成；燃烧装置主体由主体上盖与壳体上端焊接而成，壳体下端焊接有炉裙，炉裙的下端插入灰盆的水中，作为灰盆水封隔板；立体布风机构,包括设置在燃烧装置主体内的塔栅，塔栅布设于塔栅支撑座顶侧，塔栅支撑座固设于灰盆中。本实用新型具有以下优点：1、在装置内腔即产燃气又有明火；2、适应生物质燃料广泛；3、不影响的正常运行的情况下能够顺利排出灰渣；4、可适应大型生物质半气化燃烧装置；5、易操作，操作安全；6、设备投资少，占地及空间小。

本实用新型一种生物质半气化燃烧装置在权利要求书中公布了：1.一种生物质半气化燃烧装置,其特征在于，由多点加料机构、立体布风机构以及燃烧装置主体构成，其中： 所述多点加料机构由以下部件组成： 给料转盘，其为一环形水盒，给料转盘由转盘内套、转盘外套、转盘环形盖、转盘底板焊接而成，所述转盘内套同心布设于转盘外套的内侧，所述转盘内套的底部与所述转盘外套的底部通过转盘底板焊接，所述转盘内套的顶部与所述转盘外套的顶部通过转盘环形盖焊接；所述给料转盘沿圆周均布设有多个贯穿所述给料转盘的转盘落料口，梯形环的顶侧与转盘环形盖焊接、所述梯形环的底端与转盘底板焊接进而形成所述转盘落料口，所述转盘落料口与给料转盘内的水隔绝，其中： 主体上盖顶侧的圆心处设有给料转盘中心轴轴座，所述给料转盘中心轴轴座上部中心处中套设有中心轴，所述中心轴的顶部与连接板一端焊接，所述连接板另一端与转盘内套焊接； 所述转盘底板设于主体上盖上，所述转盘底板由主体上盖支撑且滑动配合； 所述转盘环形盖的外沿设有加料棘齿，加料棘齿的外端与加料棘爪的一端相配合，加料棘爪的另一端与油缸的活塞杆相连，所述油缸固设于加料外壳上，由油缸的活塞杆伸缩拉动加料棘爪进而通过加料棘齿带动给料转盘围绕中心轴转动； 所述转盘环形盖上设有多个与转动水封槽底部相连通的转盘联水孔； 锥形布料器，设于所述加料外壳内，且位于进料口中心下部处，所述锥形布料器的下端与转盘环形盖的内圆焊接为一体； 转动水封槽，其由转动水封内环板的下端、转动水封外环板的下端分别与转盘环形盖焊接而成，转动水封环隔板的下端插入转动水封槽中，且与转盘环形盖相离，所述转动水封环隔板的上端与加料外壳焊接； 加料外壳，其分别与四个进料箱支腿的顶端焊接，所述四个进料箱支腿下端与主体上盖的顶侧焊接；所述加料外壳上部焊设有进料口，所述进料口中设有闸阀，所述闸阀与液压缸活塞杆传动连接，通过所述液压缸活塞杆的伸缩控制所述闸阀的启闭，所述进料口上端与提料机的出口相适配；所述进料口内设有风压平衡管出口，所述风压平衡管出口用于平衡烟气压力，其中： 所述加料外壳内壁上方焊接固定有拨料板，所述拨料板下端悬挂对应着转盘落料口； 固定水封槽，其由固定水封内环板的下端、固定水封外环板的下端分别焊接于主体上盖而成，所述固定水封槽内设有固定水封环隔板，所述固定水封环隔板的上端与转盘环形盖底侧焊接，所述固定水封环隔板的下端与主体上盖相离； 燃烧装置主体，由主体上盖与壳体上端焊接而成，所述壳体下端焊接有炉裙，所述炉裙的下端插入灰盆的水中，作为灰盆水封隔板，用于除灰时对主体内气体密封，其中： 燃烧装置主体内壁设有保温耐火材料层； 所述主体上盖设有与转盘落料口相对应的等数量、等尺寸的主体落料口，当转盘落料口与主体落料口在完全或部分重合位置时为向燃烧装置主体内加料，当转盘落料口与主体落料口完全不重合的位置时是给料转盘对主体落料口的密封； 所述主体上盖上部、所述壳体上部均设有多个打渣孔； 所述壳体的中部设有点火口，所述壳体的中上部设有出火口； 所述燃烧装置主体的底侧焊设有四个支腿； 立体布风机构,包括设置在燃烧装置主体内下的塔栅，所述塔栅布设于塔栅支撑座顶侧，所述塔栅支撑座固设于所述灰盆中，所述塔栅由多层塔栅扇焊接形成多层风线，多层塔栅扇上焊设有破渣齿，所述塔栅下端与支撑圈焊接，所述支撑圈的下端与灰盆底焊接，所述支撑圈内的上部的塔栅下端焊接有锥筒风箱，所述锥筒风箱的下端焊接三通管水封隔板圈，所述三通管水封隔板圈下端插入三通管水封槽内，所述三通管水封槽由三通管水封外套、三通管水封槽底板、三通管上部焊接而成，鼓风由三通管上端的三通管出口送入塔栅内； 所述三通管中部与鼓风管的一端焊接，鼓风管另一端与鼓风机出凤口连接，所述鼓风管设有平衡风管和二次风管； 所述三通管的下端插入水槽的水中对鼓风密封，所述三通管的下端的细灰出口的灰排出落入水槽的水中，随时通过水槽的斜边处从水中捞出细灰，所述三通管的下端由支撑板支撑； 所述塔栅与灰盆底焊接，所述灰盆底焊设有灰盆轨道，所述灰盆轨道落在支撑圈上并与所述支撑圈形成滑动配合，所述支撑圈与支撑圈托架焊接，所述支撑圈托架与支腿焊接固定； 所述灰盆底的外沿设有灰盆棘齿，所述灰盆棘齿与棘爪配合，拉动灰盆与塔栅一起转动，由小灰刀将灰拨到灰盆底的外沿，由大灰刀从灰盆水中铲除由出灰点处排出，其中： 所述大灰刀的上部与支腿固定连接，所述大灰刀的内侧弧度与灰盆内侧的弧度相适配； 所述小灰刀的上部与炉裙固接，且所述小灰刀的底部与灰盆的底部相离。

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