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龙图腾网获悉江苏旭凯自动化设备有限公司申请的专利一种保护器发热丝焊接方法及其焊接设备获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117102607B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-08-29发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311390255.9，技术领域涉及：B23K1/00；该发明授权一种保护器发热丝焊接方法及其焊接设备是由杨国顺;陈小明设计研发完成，并于2023-10-25向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种保护器发热丝焊接方法及其焊接设备在说明书摘要公布了：本发明公开了一种保护器发热丝焊接方法及其焊接设备，焊接方法包括：S1、将若干发热丝钎焊侧均预处理为圆台状，并将钎焊侧分为第一焊面和第二焊面；S2、将发热丝采用竖式夹持件固定，在第一焊面放置钎料薄片，通入惰性气体后激活感应加热部，并控制单侧竖式夹持件旋转进行摩擦焊接；S3、将发热丝采用卧式夹持件固定，激活感应加热部，通入氧气并控制双向卧式夹持件旋转，在发热丝表面形成氧化薄层；S4、向旋转中的发热丝均匀喷洒钎料粉和钎剂的混合物，对发热丝逐层上料；S5、待其冷却后得到发热焊丝；焊接设备包括设置在设备主体内部的感应加热部、工作部以及上料部；本发明提高了焊接质量、强度和耐腐蚀性，也保证了焊接部位的安全和稳定性。

本发明授权一种保护器发热丝焊接方法及其焊接设备在权利要求书中公布了：1.一种保护器发热丝的焊接方法，其特征在于，包括以下步骤： S1、预处理：将若干发热丝钎焊侧均预处理为圆台状，并将所述钎焊侧分为第一焊面和第二焊面；机械处理至所述第一焊面表面粗糙，所述第二焊面表面光滑； S2、首次焊接：将若干发热丝采用竖式夹持件固定，在第一焊面放置钎料薄片，通入惰性气体后激活感应加热部，并控制单侧竖式夹持件旋转进行摩擦焊接后，停止加热； S3、表面处理：将S2中首次焊接后得到的发热丝采用卧式夹持件固定，激活感应加热部，通入氧气并控制双向卧式夹持件旋转，在发热丝表面形成氧化薄层，所述氧化薄层用于将第二焊面处理为粗糙焊面； S4、二次焊接：通入惰性气体，通过上料部向旋转中的发热丝均匀喷洒钎料粉和钎剂的混合物，对发热丝逐层上料进行钎焊； S5、焊接完成：停止加热后，待其冷却后得到焊接完成的发热丝； 在所述S2中，通入惰性气体后激活感应加热部的具体步骤为： S21、通过通气部接入惰性气泵向设备内部通入惰性气体7-8s后，激活感应加热部，设置感应加热电流为300～700A，电流频率为50～100Hz，感应加热的持续时间为5～6s； S22、保持一侧竖式夹持件静止，控制另一侧竖式夹持件旋转进行摩擦焊接，旋转速度为600～1100rmin，摩擦压力为1.2～2.5MPa，摩擦时间为0.2～0.5s，顶锻压力为55～67MPa； 在所述S2中，在第一焊面放置钎料薄片时，所述钎料薄片的厚度不大于1mm；所述钎料薄片为镍基合金，包括ENiCrMo-3、ERNiCrMo-11、ERCuNi、ERNiCrMo-4中的至少一种； 在所述S3中，通入氧气并控制双向卧式夹持件旋转具体包括以下步骤： S31、由通气部接入氧气泵向设备内部通入氧气；通入的氧气浓度为14～20ppm，通入的所述氧气浓度用于在形成氧化薄层后将通入的氧气消耗完成； S32、控制两侧卧式夹持件带动发热丝同向旋转，旋转速度为65-130rmin； 在所述S4中，钎料粉和钎剂的混合物的制备步骤具体为： S41、选取二次焊接时使用的钎料为银铜合金，为Ag99.95、AgCu3、AgCu5、AgCu7.5、AgCu10、AgCu15、AgCu20、AgCu28、AgCu50中的至少一种； S42、选取二次焊接时使用的钎剂，为NaF、NH4Cl和KF中的一种； S43、将钎料粉加入钎剂中，钎料粉与钎剂的质量比为45～55:15～25；将其磨成粒径为55-90μm的钎料钎剂混合粉末。

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