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龙图腾网获悉山东龙腾新材料有限公司申请的专利一种低成本高韧性尼龙及其制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116640442B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-08-29发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310756671.X，技术领域涉及：C08L77/06；该发明授权一种低成本高韧性尼龙及其制备方法是由袁灿耀;张卫东;孙宁峰设计研发完成，并于2023-06-26向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种低成本高韧性尼龙及其制备方法在说明书摘要公布了：本发明涉及尼龙材料技术领域，具体涉及一种低成本高韧性尼龙及其制备方法，所述尼龙由以下重量份的原料制成：80‑120份树脂、200‑400份水、1‑2份一元胺、0.3‑0.8份增韧剂、20‑30份填料、5‑10份复合型纳米纤维、0.1‑0.3份脂肪酸盐类成核剂、1‑2份抗氧剂、1‑2份颜料、0.1‑0.5份催化剂。本发明中，通过将特制的复合型纳米纤维进行预处理后添加到尼龙中，可以在尼龙中相互交联形成的具有高稳定性的网状结构，可以更好的传递和分散外界作用力，将外界作用力的能量进行消耗分散，并且网状结构在外力作用下分开时，需要消耗更多的能量，以及增大了裂纹在扩展时需要绕开网状结构，进一步消耗了裂纹扩展能量，从而使得尼龙具有更好的韧性强度，可以在使用少量增韧剂的前提下，满足高韧性的要求。

本发明授权一种低成本高韧性尼龙及其制备方法在权利要求书中公布了：1.一种低成本高韧性尼龙，其特征在于，所述尼龙由以下重量份的原料制成：80-120份树脂、200-400份水、1-2份一元胺、0.3-0.8份增韧剂、20-30份填料、5-10份复合型纳米纤维、0.1-0.3份脂肪酸盐类成核剂、1-2份抗氧剂、1-2份颜料、0.1-0.5份催化剂； 所述树脂由聚十二碳二酰癸二胺和聚己内酰胺按照质量比10-12：1组成； 所述复合型纳米纤维的制备方法如下： 1将碳化硅纳米纤维加入到甲苯中，超声分散10-20min后，持续通入5-10min惰性气体并持续搅拌，然后转移至油浴锅中，加入3-氨丙基三乙氧基硅烷，在150-160℃下反应6-8h，待反应结束后对产物进行抽滤，经反复洗涤后烘干，得到预处理纳米纤维； 2称取适量的预处理纳米纤维，并加入去离子水、无水乙醇以及氨水，超声处理30-50min后，加入间苯二酚，充分搅拌后加入甲醛溶液并持续搅拌20-25h，然后将产物用去离子水和无水乙醇反复洗涤后烘干，转移至管式炉中，在氮气气氛下以600-650℃保温5-8h，自然冷却后浸入到浓酸溶液中，在200-300rmin下搅拌3-6h，经过滤后反复洗涤，烘干后即可得到复合型纳米纤维； 所述低成本高韧性尼龙的制备方法，具体包括如下步骤： 1按照重量份数计，将树脂、水、一元胺、抗氧化剂和催化剂加入到反应釜内混合均匀，加热升温至190-210℃，在1.2-1.8MPa压力下，聚合3-7h后缓慢降压到常压，同时让体系温度升到260-275℃，并在真空度30-100Pa的下继续反应3-7h，制得尼龙基材； 2将复合型纳米纤维经预处理后，与尼龙基材、增韧剂、填料、脂肪酸盐类成核剂以及颜料一起投入低速混合机中，混合5-10min得到共混物料，然后投入双螺杆挤出机中，混匀后熔融挤出冷却后切粒筛分，即可得到所需的高韧性尼龙； 所述复合型纳米纤维的预处理工艺如下： 1将三氧化钼、硫代乙酰胺和尿素溶于去离子水和无水乙醇的混合溶液中，充分搅拌后得到反应液，然后将复合型纳米纤维加入到反应液中，超声分散20-30min，再转移至反应釜中，在200-230℃下保温18-23h，反应结束后用去离子水和无水乙醇反复洗涤，烘干后转移至管式炉中，在氩气气氛下600-630℃保温2-5h，随炉自然冷却后，备用； 2在室温下，将六水合硝酸锌加入到无水乙醇中，搅拌溶解后再加入2-甲基咪唑，充分搅拌后加入上述备用产物，超声分散10-20min后，转移至水热反应釜中，密封后在60-70℃下反应1-3h，待反应结束后冷却至室温，用无水甲苯反复清洗后烘干即可。

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