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龙图腾网获悉南昌航空大学申请的专利一种大粒径建筑废弃物轻质路堤加宽填筑施工方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115748344B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-08-29发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202211411646.X，技术领域涉及：E01C3/00；该发明授权一种大粒径建筑废弃物轻质路堤加宽填筑施工方法是由张培恒;韩尚宇;彭志琴;张慧华;明扬;王先镕;崔猛设计研发完成，并于2022-11-11向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种大粒径建筑废弃物轻质路堤加宽填筑施工方法在说明书摘要公布了：一种大粒径建筑废弃物轻质路堤加宽填筑施工方法，包括以下施工步骤：1）施工准备；2）废弃物破碎；3）废弃混凝土轻质回填体配合比设计；4）路基加宽区域地基处理；5）侧模支设；6）废弃混凝土轻质回填体施工。本发明首先通过加压装置对废弃混凝土进行破碎，然后通过第二喷水器进行辅助破碎，减小废弃混凝土集料表面灰尘，并通过第一集料筛网对废弃混凝土集料进行振动筛分，改善废弃混凝土集料粒径控制的准确度；在加宽区基础采用废弃混凝土轻质回填体材料，并插入斜向加筋体，提高了地基土体的承载能力；在加宽区域侧面采用装配式模板，避免了拆、装模具的问题，并通过拉结筋调节栓控制横向拉结筋的横向位置，实现对横向拉结筋的动态控制。

本发明授权一种大粒径建筑废弃物轻质路堤加宽填筑施工方法在权利要求书中公布了：1.一种大粒径建筑废弃物轻质路堤加宽填筑施工方法，其特征在于：包括以下施工步骤： 1）施工准备：现场勘测确定路堤台阶（65）开挖的位置，准备施工所需的材料和设备； 2）废弃物破碎：在地基土体1）上布设加压撑架（2），并在加压撑架（2）的下表面设置与物料破碎箱（3）相对的加压装置（4）及加压板（5）；在地基土体（1）上表面设置胎架底板（6），并在胎架底板（6）与地基土体（1）之间设置底板调节栓（7）和可调式撑墩（8）；沿物料破碎箱（3）高度方向，在物料破碎箱（3）内部自上向下依次设置第一支撑横梁（9）、第二支撑横梁（10）、第一集料筛网（11）、排料滑道（12）和排水滑道（13）；在第二支撑横梁（10）、第一集料筛网（11）、排料滑道（12）和排水滑道（13）与物料破碎箱（3）相对位置预留第二排料孔（14）；在第一支撑横梁（9）上设置第一切割刀片（15）和第一限位侧板（16），并在第一支撑横梁（9）上部物料破碎箱侧壁（20）镜像对称布设第一喷水器（17）；在第二支撑横梁（10）上设置第二切割刀片（18）和第二限位侧板（19），并在第二支撑横梁（10）与第一支撑横梁（9）之间的物料破碎箱侧壁（20）镜像对称设置第二喷水器（21），然后在第二支撑横梁（10）外侧的第二排料孔（14）处设置第一排料板（22）；在第二切割刀片（18）中的可滑动刀片（23）下表面设置刀片连接杆（24），刀片连接杆（24）一端与可滑动刀片（23）连接，另一端与刀片滑板（25）连接，并在刀片滑板（25）外侧设置可供刀片滑板（25）滑移的刀片滑槽（26）；在刀片滑板（25）下表面设置刀片连接隼（27），不同刀片连接隼（27）之间通过滑动连杆（28）连接，并在滑动连杆（28）靠近第二排料孔（14）一侧的端部设置调位螺栓（29），通过调位螺栓（29）控制滑动连杆（28）的左右滑移；在第一集料筛网（11）下表面与物料破碎箱（3）接触部位设置震动支座（30），并在第一集料筛网（11）外侧的第二排料孔（14）处设置第二排料板（31），然后在第二排料板（31）的终端布设第一集料回收槽（32）；在排料滑道（12）表面靠近第二排料孔（14）处设置第三排料孔（33），并在排料滑道（12）外侧的第二排料孔（14）处设置第三排料板（34），然后在第三排料板（34）的终端布设第二集料回收槽（35）；在第一集料筛网（11）与排料滑道（12）之间的物料破碎箱侧壁（20）设置集料导向板（36）；在排水滑道（13）外侧的第二排料孔（14）处设置第四排料板（37），并在第四排料板（37）的终端布设废水回收槽（38）； 3）废弃混凝土轻质回填体配合比设计：废弃混凝土轻质回填体（44）配合比设计包括废弃混凝土集料预处理、泡沫混凝土浆体制备、废弃混凝土轻质回填体（44）试块浇筑，从第二集料回收槽（35）中选择粒径范围9.5～16mm、16～19mm、19～26.5mm、26.5～31.5mm、31.5～37.5mm的五类骨料的质量比为2:4:8:3:3的废弃混凝土集料，并称取体积率在20%～30%废弃混凝土集料，然后通过预浸泡处理；将发泡剂与试验用水以1:30～1:50的比例在发泡机中形成稳定泡沫；称取800～900kgm3的水泥，再称取440～495kgm3的试验用水，并将水泥和试验用水均倒入砂浆搅拌机中，搅拌3～4分钟，再称取1.6～1.8kgm3的聚丙烯纤维倒入砂浆搅拌机中，继续搅拌3～4分钟，然后将40～45kgm3的稳定泡沫倒入砂浆搅拌机中，再搅拌2～3分钟，形成泡沫混凝土浆体备用；分三层浇筑，浇筑高度分别为试块模具高度的25、25、15，先将泡沫混凝土浆体倒入尺寸为150mm×150mm×150mm的试块模具中，至设定高度，然后将废弃混凝土集料均匀撒入试块模具中，使其在自重作用下沉至体积不变，按照以上步骤至废弃混凝土轻质回填体（44）试块浇筑完毕；废弃混凝土轻质回填体（44）试块采用薄膜覆盖，在室内以20±1℃养护24小时后脱模，放入恒温水槽中养护28天； 4）路基加宽区域地基处理：在地基土体（1）挖设加宽区基础（55），自加宽区域向加宽区基础（55）内引孔，并插入斜向加筋体（56）；在加宽区基础（55）内部设置侧模基础（57），并在侧模基础（57）顶部与侧模模板（58）连接处设置侧模撑板（59），通过插节筋（60）将侧模撑板（59）与侧模基础（57）和加宽区基础（55）连接牢固； 5）侧模支设：在侧模撑板（59）上部设置侧模模板（58），并在侧模模板（58）的内侧壁上设置拉结筋滑槽（61），然后在拉结筋滑槽（61）内设置可沿拉结筋滑槽（61）滑移的拉结筋滑板（62）；在侧模模板（58）与加宽区基础（55）之间设置侧模拉筋（63），并使侧模拉筋（63）底端与加宽区基础（55）通过拉筋底板（64）连接牢固；在路堤台阶（65）上设置横向拉结筋（66），横向拉结筋（66）一端锚固于旧路基土体（67），另一端通过拉结筋调节栓（68）与滑板连接筋（69）连接，并通过拉结筋调节栓（68）控制横向拉结筋（66）的位置；在竖向同一平面的横向拉结筋（66）之间设置竖向卡板（70），并使竖向卡板（70）通过卡板连接槽（71）和卡板连接筋（72）与横向拉结筋（66）连接牢固；在竖向卡板（70）与旧路基土体（67）之间设置斜向拉筋（73），并在斜向拉筋（73）底端与旧路基土体（67）相接部位设置卡板锚墩（74）； 6）废弃混凝土轻质回填体施工：先在加宽区基础（55）上方浇筑70～80mm泡沫混凝土浆体，再将体积率为20%～30%的废弃混凝土集料在0～1小时内均匀撒入；待第一层废弃混凝土轻质回填体（44）体积稳定后，自下向上依次浇筑泡沫混凝土浆体和废弃混凝土集料，重复上述操作，浇筑高度为0.8～1m，然后在废弃混凝土轻质回填体（44）表面插入内置连接筋（80），静置12～24小时，待废弃混凝土轻质回填体（44）初凝后，继续浇筑，直至浇筑完毕；待废弃混凝土轻质回填体（44）初凝后在顶部覆盖保水土工膜（81）；在废弃混凝土轻质回填体（44）最上层表面设置上部封闭层（82）。

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