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龙图腾网获悉西安亚威材料科技有限公司申请的专利一种大尺寸TPI筒的制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115464821B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-08-29发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202211021113.0，技术领域涉及：B29C43/02；该发明授权一种大尺寸TPI筒的制备方法是由杨鑫设计研发完成，并于2022-08-24向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种大尺寸TPI筒的制备方法在说明书摘要公布了：本发明涉及TPI热塑性聚酰亚胺制品的模压方法，具体涉及一种大尺寸TPI筒的制备方法，用于解决现有大尺寸TPI制品的制备，存在制品在成型过程中易形成缺陷，极大影响制品合格率，以及模压压缩比过大导致无法采用一般模压设备进行制备的不足之处。该大尺寸TPI筒的模压模具包括模框、压板、底板和模芯，该模压模具具有结构简单，操作便利的优点；并且固定环上设置有定位环，可有效避免热塑性塑料模压溢料问题；本发明对模压设备要求低，通用性强。

本发明授权一种大尺寸TPI筒的制备方法在权利要求书中公布了：1.一种大尺寸TPI筒的制备方法，其特征在于，采用一种大尺寸TPI筒的模压模具，所述大尺寸TPI筒的模压模具包括模框1、设置在模框1顶部的压板2、设置在模框1底部的底板3；所述底板3包括由内向外依次设置的固定环31、外环板32，所述固定环31中设置有向模框1顶部延伸的轴向凸起，轴向凸起作为模芯4伸入模框1内且与模框1同轴设置，模芯4沿轴向设置有与底部连通的温控孔41，所述外环板32顶面与模框1底部固定连接，外环板32、模框1均包括沿轴线所在平面对称的两部分； 所述压板2中心设置有脱模孔21，压板2底面设置有压环6，压环6位于模芯4与模框1之间，且与模芯4外壁、模框1内壁贴合，压板2与压环6之间采用螺纹连接； 所述模框1、压环6、模芯4、固定环31之间形成成型腔； 大尺寸TPI筒的制备方法包括如下步骤： 步骤1、将TPI粉末作为原料，对其进行干燥；将干燥后的原料在常温条件下通过冷压模具采用4～6MPa压力将原料压为饼状，再将饼状原料破碎至厘米级，以减小粉末状原料与成品之间的模压压缩比，从而减小模压行程； 所述冷压模具包括壳体7和压头8，所述壳体7上设置有与压头8适配的凹槽； 步骤2、模具加料； 将步骤1所得的原料加入模压模具的成型腔，原料加满成型腔后，再使用压环6将原料压实，多次反复直至加入预设重量的原料； 步骤3、预压； 将模压模具升温至290～310℃并采用压环6加压至40～45MPa，并在隔绝空气的条件下，保温保压25～35min； 步骤4、模压成型； 将模压模具升温至370～390℃，并待温度稳定后采用压环6加压至60～65MPa，然后保温保压1～1.5h，期间多次减压进行排气操作，以将制品内壁残留气体排出； 步骤5、脱模； 对模压模具进行降温处理，待温度降至200℃以下时，在固定环31、外环板32底部均设置垫块，通过脱模孔21下压模芯4，再从压环6上拆卸掉压板2，并取掉固定环31底部的垫块，将外环板32、模框1均沿其对称面分离为对称的两部分，然后通过下压压环6，使制品与模芯4分离，即完成脱模； 步骤6、后处理； 将步骤5所得的制品在210～230℃条件下，保温10～12h，再降温至常温后，即完成制备。

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