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龙图腾网获悉株洲国创轨道科技有限公司申请的专利三维编织复合材料碳基滑板及其制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116573946B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-02发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310429152.2，技术领域涉及：C04B35/76；该发明授权三维编织复合材料碳基滑板及其制备方法是由王达;李林;吴生提;黄志华;张晶福;肖月丽设计研发完成，并于2023-04-20向国家知识产权局提交的专利申请。

本三维编织复合材料碳基滑板及其制备方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种三维编织复合材料碳基滑板及其制备方法，制备方法包括将碳纤维与铜丝通过三维编织工艺混合编成横截面为多孔状的复合三维编织体，在孔洞中填充石墨粉和铜粉的混合物或镀铜石墨粉制备成预制体，将热处理后的预制体进行化学气相沉积、树脂浸渍固化、碳化和热处理，得到三维编织复合材料碳基滑板。本发明的三维编织复合材料碳基滑板具有相对更高的力学性能、高导电性、低电阻率和高耐磨损性能，可以更好地应用于轨交车辆作为受电弓滑板材料。

本发明授权三维编织复合材料碳基滑板及其制备方法在权利要求书中公布了：1.一种三维编织复合材料碳基滑板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤： （1）复合三维编织体的制备：将碳纤维与铜丝通过三维编织工艺混合编织成横截面为多孔状的复合三维编织体； （2）受电弓滑板预制体的制备：在所述复合三维编织体的孔洞中填充石墨粉和铜粉的混合物或镀铜石墨粉，得到受电弓滑板预制体； （3）预制体的热处理：将所述受电弓滑板预制体在抽真空后再注入氮气破真空，随后电加热至900℃～960℃，然后充入氩气，继续加热至950℃～1000℃并保温，再冷却至300℃～320℃，排出氩气后冷却至室温； （4）化学气相沉积：采用碳源气体和稀释气体对上述热处理后所得预制体进行化学气相沉积，沉积温度为860℃～900℃，然后再加热至950℃～1000℃进行热处理； （5）浸渍固化-碳化：将步骤（4）所得沉积后的预制体在真空条件下加热至60℃～70℃，然后采用呋喃树脂和固化剂的混合物浸渍预制体，浸渍压力为1.5MPa～2MPa，再升温至180℃～200℃进行保温固化，将保温固化后的预制体升温至830℃～900℃进行碳化处理； （6）热处理：将碳化后的预制体在抽真空后再注入氮气破真空，随后电加热至900℃～960℃，然后充入氩气，继续加热至950℃～1000℃，保温2h～3h后，冷却至300℃～320℃，排出氩气后冷却至室温，经机加工和切割，得到三维编织复合材料碳基滑板； 步骤（1）中，所述复合三维编织体所含铜丝的质量百分含量为20％～50％，碳纤维的质量百分含量为50％～80％，孔隙密度为2孔cm2～6孔cm2； 步骤（1）中，所述三维编织工艺采用异形截面编织工艺，使用分层编织的方式，在第一层编织好后，通过导纱部件保持张力，再编织下一层，经逐层编织得到复合三维编织体；所述碳纤维为碳纤维丝束，所述碳纤维丝束的直径满足碳纤维丝T300或T700的要求；所述铜丝的丝径大小满足丝径为0.1mm～0.2mm。

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