安徽省交通建设股份有限公司都爱民获国家专利权
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龙图腾网获悉安徽省交通建设股份有限公司申请的专利大型异形钢锚梁分节原位拼装施工方法获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN115679842B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-02发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202211459272.9,技术领域涉及:E01D21/10;该发明授权大型异形钢锚梁分节原位拼装施工方法是由都爱民;何辉;李明;姬庆文;李中慧;孙勇;涂崇崇;王明;贺明明;黄涛涛;樊锐设计研发完成,并于2022-11-16向国家知识产权局提交的专利申请。
本大型异形钢锚梁分节原位拼装施工方法在说明书摘要公布了:本发明涉及一种大型异形钢锚梁分节原位拼装施工方法,在滑移压板与临近的滑槽撑柱之间设置滑移控位体,面向劲性骨架侧设置横向控位体;锚梁背板的侧壁上设置第一侧压栓、第二侧压栓和第三侧压栓;在平台顶板上设置竖向校位体和吊放导向槽,分别通过竖向校位体和第一校位栓校正下层钢锚梁的竖向和横向位置;通过第一温控管和第二温控管分别对锚梁背板的两侧面进行升温和降温;在下层钢锚梁上设置撑架挂板,并在撑架立柱与槽顶挂板通过斜向挂栓连接,并在两撑架立柱之间设置横向连栓;分别通过第三校位栓和第二校位栓控制上层钢锚梁的竖向位置和横向位置。本发明提高了锚梁背板和钢锚梁的安装效率和准确度,减小了大厚度钢板焊接温度变形。
本发明授权大型异形钢锚梁分节原位拼装施工方法在权利要求书中公布了:1.大型异形钢锚梁分节原位拼装施工方法,其特征在于:包括以下施工步骤: 1)施工准备:进行劲性骨架(1)和塔柱钢筋笼(2)绑扎固定;进行塔柱混凝土(3)浇筑施工,并在塔柱混凝土(3)的内部浇筑混凝土,形成塔内横板(4); 2)锚梁背板安装平台搭设:在塔内横板(4)的上表面设置平台撑柱(5),并在平台撑柱(5)的上端铺设平台顶板(6);在平台顶板(6)上设置两块第一滑移撑板(7),并在第一滑移撑板(7)上设置横断面呈“T”形的推移滑槽(8);在每块第一滑移撑板(7)的上表面设置定长撑柱(9);使第二滑移撑板(10)底端的滑移底板(11)滑动连接于推移滑槽(8)中,并在第二滑移撑板(10)与临近的定长撑柱(9)之间设置滑移控位体(12);在第二滑移撑板(10)面向劲性骨架(1)侧设置两个横向控位体(13),并使横向控位体(13)的一端与导向压板(14)通过调角转轴(15)连接;在定长撑柱(9)的顶端依次设置柱顶撑梁(16)、升降控位体(17)和升降平台板(18); 3)锚梁背板安装:使板顶吊梁(22)下表面的一侧设置第一侧压栓(23),另一侧设置第二侧压栓(24)和第三侧压栓(25),通过第一吊绳(26)将板顶吊梁(22)与外部吊装设备相连;使锚梁背板(27)的顶端与板顶吊梁(22)通过板顶连索(28)连接;板顶吊梁(22)的侧面与第一侧压栓(23)、第二侧压栓(24)和第三侧压栓(25)端部的支撑滚轴(29)接触;先通过横向控位体(13)控制导向压板(14)的倾斜角度,再采用外部吊装设备将锚梁背板(27)吊放至设定位置,并通过横向控位体(13)对锚梁背板(27)施加定位顶压力,使其紧贴劲性骨架(1);在塔柱混凝土(3)的外侧设置背板撑筋(30),并在背板撑筋(30)与锚梁背板(27)之间设置背板定位栓(31); 4)下层钢锚梁组合定位:在平台顶板(6)上设置竖向校位体(19)和吊放导向槽(20),并在吊放导向槽(20)的侧壁上设置第一校位栓(21);使吊架撑板(32)下表面的吊架定位槽(33)与下层钢锚梁(34)通过吊架紧压栓(35)连接;吊架撑板(32)通过第二吊绳(36)与外部吊装设备相连,将下层钢锚梁(34)吊放至吊放导向槽(20)内并置于竖向校位体(19)上端,分别通过竖向校位体(19)和第一校位栓(21)校正下层钢锚梁(34)的竖向位置和横向位置; 5)下层钢锚梁焊接固定:在锚梁背板(27)背离下层钢锚梁(34)侧设置第一温控管(37),锚梁背板(27)面向下层钢锚梁(34)侧设置第二温控管(38),并使第一温控管(37)和第二温控管(38)分别与加温设备和降温设备连通;先通过第一温控管(37)使锚梁背板(27)背离下层钢锚梁(34)侧的温度提高200~300℃,再采用外部焊接设备将下层钢锚梁(34)与锚梁背板(27)焊接连接牢固,在焊接施工时同步采用第二温控管(38)使锚梁背板(27)面向下层钢锚梁(34)侧的温度降低50~100℃; 6)梁间支撑平台搭设:在下层钢锚梁(34)上设置撑架挂板(39),并通过挂板紧固栓(40)将撑架挂板(39)与下层钢锚梁(34)连接牢固;在撑架挂板(39)的上表面设置立柱滑槽(41)和槽顶挂板(42);先使两根撑架立柱(43)底端的柱底撑板(44)分别插入立柱滑槽(41)内,并分别滑移至槽顶挂板(42)的两侧,再在撑架立柱(43)上套设柱侧套箍(45),并在柱侧套箍(45)与槽顶挂板(42)之间挂设斜向挂栓(46),然后在镜像相对的两撑架立柱(43)之间设置横向连栓(47);在撑架立柱(43)的上部设置第三校位栓(48),第三校位栓(48)的底端通过柱顶套帽(49)与撑架立柱(43)连接,第三校位栓(48)的顶端设置栓顶连接槽(50); 7)上层钢锚梁(52)安装:根据上层钢锚梁(52)的空间位置,在两个锚梁背板(27)上分别焊接横向定位槽(53),并在横向定位槽(53)上设置第二校位栓(54);先采用外部吊装设备将上层钢锚梁(52)吊放至栓顶连接槽(50)上,并使上层钢锚梁(52)的两端分别位于横向定位槽(53)中,再采用第二校位栓(54)和第三校位栓(48)控制上层钢锚梁(52)的横向位置和竖向位置,然后重复步骤5)将上层钢锚梁(52)与锚梁背板(27)焊接连接牢固。
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