湖北三祥铸业股份有限公司王峰获国家专利权
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龙图腾网获悉湖北三祥铸业股份有限公司申请的专利一种球墨铸铁及生产工艺获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN120350292B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-05发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202510858599.0,技术领域涉及:C22C33/12;该发明授权一种球墨铸铁及生产工艺是由王峰;付霞;姚自海设计研发完成,并于2025-06-25向国家知识产权局提交的专利申请。
本一种球墨铸铁及生产工艺在说明书摘要公布了:本发明公开了一种球墨铸铁及生产工艺,涉及球墨铸铁制备技术领域。本发明中的球墨铸铁的生产工艺包括;以碳素废钢、回炉铁为主炉料进行熔炼、加入球化剂和第一孕育剂进行球化反应、浇注并进行随流二次孕育、凝固冷却、热处理形成铸件。本发明中球墨铸铁的生产工艺在工艺路线上区别于国外高硅固溶强化提高延伸率的工艺路线,且未采用生铁,在主要原料上仅使用废钢和回炉铁,制得的球墨铸铁满足了铸件产品对球墨铸铁同时具有高强度、高伸长率的要求,且生产过程中未加入任何贵重合金,生产成本大幅降低,显著提高了经济效益。
本发明授权一种球墨铸铁及生产工艺在权利要求书中公布了:1.一种球墨铸铁的生产工艺,其特征在于,所述球墨铸铁的生产工艺包括以下步骤: S1、选用75wt%~80wt%的碳素废钢和20wt%~25wt%的牌号QT500-7的回炉铁为主炉料;加入碳素废钢、回炉铁和增碳剂进行熔炼,制得基础铁液; S2、配置球化剂和第一孕育剂,在球化包的球化坑一侧加入FeSiMg6RE2型球化剂,铺平;在所述FeSiMg6RE2型球化剂上方加入所述第一孕育剂,铺平;在所述铺平的第一孕育剂上方加入铁屑或碎钢片,铺平;将所述步骤S1中制得的基础铁液分两次冲入所述球化包的非球化坑侧,第一次冲入所述基础铁液总质量的23~34,反应30s~40s,之后,将余量的基础铁液冲入所述球化包并随流加入FeSiMg5RE1型球化剂,反应60s~90s; S3、待所述步骤S2中的基础铁液完全冲入所述球化包并反应完全,进行扒渣,取样分析合格,调运至浇注装置,并保持温度在1380~1450℃; S4、将所述步骤S3中取样分析合格后的铁液进行浇注,浇注时随流加入第二孕育剂进行随流孕育; S5、待所述步骤S4中浇注的铁液凝固后进行开箱,形成铸件,将铸件送入正火炉中,以3℃min~6℃min的升温速率随炉升温至800℃~850℃,保温90min~120min,以5℃min~15℃min的降温速率雾冷至350℃~380℃;送入回火炉,之后以3℃min~6℃min的升温速率随炉升温至525℃~580℃,保温60min~240min,随炉冷却至室温,完成制备; 其中,所述步骤S3中,取样分析合格的铁液包括以下质量百分比的组分:C:3.5%~3.8%;Si:2.6%~3.1%;Mn:0.25%~0.35%;Cu:0.3%~0.5%;S:0.008%~0.015%;P≤0.05%;Mg:0.035%~0.045%;Re:0.01%~0.03%;以及余量的Fe。
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