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龙图腾网获悉安徽精隆新材料股份有限公司申请的专利一种铝电磁线及其生产方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119811789B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-05发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510192672.5，技术领域涉及：H01B13/00；该发明授权一种铝电磁线及其生产方法是由刘子健;朱先春;刘嘉设计研发完成，并于2025-02-21向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种铝电磁线及其生产方法在说明书摘要公布了：本发明属于铝电磁线生产技术领域，具体的说是一种铝电磁线及其生产方法，在现有铝电磁线的生产技术上，本申请在对原材料的铝线进行低温退火加工过程中，采用水蒸气退火技术，在保证对铝线退火处理，提高机械性能的同时，通过水蒸气在铝线表面形成一层均匀的液态水膜，发挥隔绝外界空气减缓氧化速度，保证铝线表面质量，减少了退火过程中铝线表面氧化影响使用性能的情况，从而保证最终得到的铝电磁线的质量。

本发明授权一种铝电磁线及其生产方法在权利要求书中公布了：1.一种铝电磁线生产方法，其特征在于，所述生产方法的具体步骤包括： S1，备料：准备好作为原材料的铝线和绝缘漆，通过转运小车送到加工车间，将绝缘漆和稀释剂按照选定的比例进行混合，加入到漆包机中，作为浸渍处理工序的原料； S2，拉丝：在加工车间中的拉丝工位，将铝线送入到拉丝机中，根据加工需要进行一次拉制或者多次拉制，得到需要的线径；拉制过程中，控制加工温度在60-120℃，拉制过程中采用水溶性润滑剂进行润滑冷却； S3，清洗：将铝线送入到清洗设备的清洗池中，使得铝线穿过清洗池中的限位管，向限位管中通入清洗液，使得铝线在限位管中与流动的清洗液充分接触，分离出铝线表面的油污杂质； S4，退火：采用水蒸气退火工艺，将铝线送入到退火炉中，通入高温水蒸气使得退火温度控制到300-500℃，退火加工后使用冷却风机进行冷却； S5，上漆：将冷却到40-50℃的铝线送入到漆包机中，使得混有稀释剂的绝缘漆涂抹到铝线表面形成绝缘层； S6，固化：将铝线送入到烘干炉中，控制烘干温度到300-500℃，对铝线表面的绝缘层进行干燥固化，得到铝电磁线； S7，质检：对生产得到的铝电磁线的尺寸、机械性能和电气性能参数进行检测，判断是否达到合格标准，在检测合格后，将生产得到的铝电磁线收卷装包，送入到专用仓库中进行存储； 上述S3步骤中，关于所述铝电磁线原材料铝线的清洗工序，具体包括： S31：首先将待处理的铝线端部与连续弯曲状的限位管内部的引导线相固定，拉动引导线使得铝线端部穿过清洗池一侧的限位孔，进入到限位管内部，随后穿过另一侧的限位孔伸出，离开清洗池； S32：启动用于拉动铝线的牵引装置，实现铝线持续穿过限位管，通过启动水泵，将清洗设备底部蓄水腔中的清洗液，从与限位管相连的进水管送入到限位管内部，随后再从与限位管相连的出水管流出限位管，回到蓄水腔中，实现清洗液的循环流动； S33：在蓄水池中设置有净化组件，分离出清洗过程中流入到蓄水腔内部的油污杂质； 在连接进水管和出水管时，将进水管一端与位于限位管竖直方向最高点的管峰区相通，另一端与蓄水腔相通；将出水管一端与位于限位管最低点的管谷区相通，另一端与蓄水腔内部相通。

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