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龙图腾网获悉铜陵学院;铜陵有色金属集团股份有限公司金威铜业分公司申请的专利一种无氧铜合金厚带材生产加工设备及其加工方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119876964B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-05发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510054309.7，技术领域涉及：C23G3/00；该发明授权一种无氧铜合金厚带材生产加工设备及其加工方法是由陈峥;周晨;周吕川;骆启荣;曹胜利;王勇;付婷婷;董阳;汪有龙;张浩设计研发完成，并于2025-01-14向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种无氧铜合金厚带材生产加工设备及其加工方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种无氧铜合金厚带材生产加工设备及其加工方法，涉及无氧铜合金加工技术领域，包括降温箱和酸洗箱，所述降温箱和所述酸洗箱的内部安装传动机构，所述降温箱的内部安装用于使所述无氧铜合金板快速冷却和减小氧化层厚度的缓解机构；所述降温箱的内部安装抽送机构，且所述酸洗箱的内部安装对氧化层进行酸洗处理的清除机构；所述酸洗箱的内部安装用于去除所述无氧铜合金板表面氧化层的打磨机构，且所述酸洗箱的两端安装用于去除无氧铜合金板侧壁边缘处氧化层的冲刷机构；本发明提供的无氧铜合金厚带材生产加工设备及其加工方法具有使无氧铜合金板快速冷却、降低氧化层厚度、快速清理合金板表面氧化层的优点。

本发明授权一种无氧铜合金厚带材生产加工设备及其加工方法在权利要求书中公布了：1.一种无氧铜合金厚带材生产加工设备，其特征在于：包括降温箱1和酸洗箱4，所述降温箱1和所述酸洗箱4的内部均安装带动无氧铜合金板3运动的传动机构2，所述降温箱1的内部安装有用于使所述无氧铜合金板3快速冷却和减少氧化层厚度的缓解机构5； 所述缓解机构5包括输送管51和挡板55，所述降温箱1的顶端内部安装有边缘呈弧形的挡板55，所述降温箱1的内部设有对称安装在传动机构2上下两侧的输送管51； 位于传动机构2下方的所述输送管51的上侧安装多个喷头52和转向喷头53，位于传动机构2上方的所述输送管51的底端安装多根下压喷头54； 所述喷头52的倾斜角度从所述输送管51中间位置向所述输送管51边缘位置的方向依次增加，所述转向喷头53倾斜固定于所述输送管51的两端并且位于喷头52的外侧； 相邻所述下压喷头54之间的距离和所述下压喷头54倾斜角度沿着所述输送管51边缘位置向着所述输送管51中间位置的方向逐渐增加； 所述降温箱1的内部安装用于向所述酸洗箱4内部输送水和气体的抽送机构6，所述酸洗箱4的内部安装对氧化层进行酸洗处理的清除机构8； 所述清除机构8包括支撑杆88，所述酸洗箱4的内部安装多个支撑杆88，所述支撑杆88通过接头89连接在连通管810上，所述接头89的内部转动连接有转轴811和压缩杆812使转轴811能够在接头89内自由转动，所述转轴811的侧壁固定连接多根所述压缩杆812； 所述接头89和所述支撑杆88的内部转动连接有杠杆87，所述杠杆87呈球形的一端的抵触在所述压缩杆812下方； 所述支撑杆88的内部滑动连接活塞85和滑杆83，所述滑杆83的顶端套装在所述活塞85内； 所述杠杆87的底端抵触在所述活塞85的顶部，所述杠杆87通过支座86安装在所述支撑杆88的内侧壁上； 所述滑杆83的侧壁套装有弹簧84，所述弹簧84的两端分别抵触在所述活塞85的底面和所述支撑杆88的底部封口面上； 所述滑杆83的底端固定连接在压板82上，所述压板82的侧壁安装有橡胶垫81，多块所述橡胶垫81滑动连接在所述无氧铜合金板3的顶面及底面上； 所述酸洗箱4的内部安装有用于去除所述无氧铜合金板3表面氧化层的打磨机构9，所述酸洗箱4的两端安装用于去除无氧铜合金板3侧壁边缘处氧化层的冲刷机构7。

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