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龙图腾网获悉山东赛诺凯特氢氨新能源有限公司;广州安赛化工有限公司;广东中德压力容器有限公司申请的专利一种用于光伏风发电制氢合成绿氨的YHL合成塔、YHL制备系统及YHL合成绿氨方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119733445B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-05发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411812132.4，技术领域涉及：B01J8/02；该发明授权一种用于光伏风发电制氢合成绿氨的YHL合成塔、YHL制备系统及YHL合成绿氨方法是由蔡涛;梁祥军;张洋;朱其安;冼智彬;李侨光;李伟华;庞海俊;梁蕴琦;屈涵菁设计研发完成，并于2024-12-10向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种用于光伏风发电制氢合成绿氨的YHL合成塔、YHL制备系统及YHL合成绿氨方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种用于光伏风发电制氢合成绿氨的YHL合成塔、YHL制备系统及YHL合成绿氨方法。用于光伏风发电制氢合成绿氨的YHL合成塔通过对合成塔本体上一、二次冷气入口的设置及相关结构的改进，既实现了对内筒和催化剂层的均衡冷却，实现了精准的温度控制，又无需另外引入冷却介质，提高了能量的利用率，结构简单，便于改造。当因天气影响，使利用光伏发电或风力发电电解水产氢受影响时，通过调节控制阀K1、控制阀K2、控制阀K3、控制阀K8的开度和调节合成循环压缩机的运行频率等，实现低物料连续稳定运行，回收热量，无需停机作业，减少或避免了绿氨生产受天气的影响，提高了生产运行的预见性，减少或避免了因停机而导致的生产问题。结构巧妙合理，节约能源，可工业化。

本发明授权一种用于光伏风发电制氢合成绿氨的YHL合成塔、YHL制备系统及YHL合成绿氨方法在权利要求书中公布了：1.一种用于光伏风发电制氢合成绿氨的YHL制备系统，其特征在于：包括氮氢贮存罐、第一输送管、用于光伏风发电制氢合成绿氨的YHL合成塔、第二输送管、第一换热器、第三输送管、第二换热器、第四输送管、氨分离器、第五输送管、液氨贮槽、第六输送管和合成循环压缩机、第七输送管和第八输送管； 用于光伏风发电制氢合成绿氨的YHL合成塔包括合成塔本体、内筒、布气管、集气管、第一降温管、第二降温管、均温管、预热器、进气主管、中心加热管和过渡管； 内筒位于合成塔本体内侧，内筒和合成塔本体之间留有空隙、形成夹层结构，夹层结构的顶部与内筒的顶部贯通； 布气管、集气管、第一降温管、第二降温管、均温管、预热器、中心加热管和过渡管均位于内筒内侧； 布气管和集气管均为环形管，布气管位于集气管的正上方，布气管和集气管之间布置有多孔催化剂层； 第一降温管、第二降温管和均温管均位于布气管和集气管之间的多孔催化剂层中；第一降温管和第二降温管的长度均小于布气管和集气管之间的间隔，第一降温管和第二降温管交错设置，第一降温管的顶部与布气管连通，第二降温管的底部与集气管连通，第一降温管和第二降温管的侧壁上均分布有透气孔；均温管的长度不小于布气管和集气管之间的间隔，均温管的顶部与布气管连通、底部与集气管连通； 预热器位于集气管的底部，进气主管一端与预热器上的进气口连通、另一端从合成塔本体底部穿出，中心加热管顶部与预热器上的出气口连通、顶部穿过多孔催化剂层、并与内筒顶部贯通； 合成塔本体顶部设有一次冷气入口，一次冷气入口通过过渡管与布气管连通；合成塔本体底部设有二次冷气入口、出料口和排废口，二次冷气入口与内筒和合成塔本体之间的夹层结构贯通； 第一输送管一端与氮氢贮存罐连通、另一端分支为第一输送支管A、第一输送支管B和第一输送支管C；第一输送支管A与合成循环压缩机的进口连通，第一输送支管A上设有控制阀K1；第一输送支管B与合成塔本体底部的二次冷气入口连通，第一输送支管B与上设有控制阀K2；第一输送支管C与合成塔本体顶部的一次冷气入口连通，第一输送支管C上设有控制阀K3； 第一换热器上设有第一热料进口、第一热料出口、第一冷料进口和第一冷料出口；第二换热器上设有第二热料进口、第二热料出口、第二冷料进口和第二冷料出口； 第二输送管一端与合成塔本体底部的出料口连通、另一端与第一热料进口连通，第二输送管上设有控制阀K4；第三输送管一端与第一热料出口连通、另一端与第二热料进口连通，第三输送管上设有控制阀K5和控制阀K6；第二冷料进口通过冷介质进管与冷介质供给装置出口连通，冷介质进管上设有控制阀K8，第二冷料出口通过冷介质出管与冷介质供给装置进口连通； 第四输送管一端与第二热料出口连通、另一端与氨分离器顶部进料口连通，第四输送管上设有控制阀K7； 第五输送管一端与氨分离器底部出料口连通、另一端通入液氨贮槽，第五输送管上设有控制阀K8’； 第六输送管一端氨分离器顶部出气口连通、另一端与合成循环压缩机的进口连通，第六输送管上设有控制阀K9和控制阀K10； 第七输送管一端与合成循环压缩机的出口连通、另一端与第一冷料进口连通，第七输送管上设有控制阀K11；第八输送管一端与第一冷料出口连通、另一端与合成塔本体底部的进气主管连通； 多孔催化剂层的原料组分按质量百分比计包括：奥氏体铁粉50-70％，硅胶15-20％，和余量的助剂，助剂为高岭土、碳酸钙粉和硅藻土质量比为1：0.2-0.5：1-1.2的混合物；催化剂的制备方法：将奥氏体铁粉、硅胶及助剂混合均匀，挤出粒状，在氮气保护下、以6～8℃min的速度升温至800-1000℃，保温煅烧8-10h，自然冷却，得到多孔催化剂。

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