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龙图腾网获悉沈阳人和机械制造有限公司申请的专利一种耐高温单向阀及其加工工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN112443685B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-05发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：201911094840.8，技术领域涉及：F16K15/08；该发明授权一种耐高温单向阀及其加工工艺是由刘志飚;张帆;刘庆文;杨国栋;白东平;张功让设计研发完成，并于2019-11-11向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种耐高温单向阀及其加工工艺在说明书摘要公布了：本发明涉及阀门技术领域，具体涉及一种耐高温单向阀及其加工工艺。其技术方案为，包括阀体，所述阀体设有内腔，内腔的上方设有与其连通的流体出口，内腔的下方设有与其连通的流体入口，所述内腔分为导流段和密封段，密封段为圆柱形；阀芯，所述阀芯活动的设置于内腔内，所述阀芯分为导流体和密封体，导流体的纵向设有导流槽，导流体段与导流段间隙配合，密封体与密封段配合。本单向阀无弹簧设计，通过其阀芯自身重力完成密封作用，克服了传统单向阀在高温环境下因弹簧弹性失效而失去密封性能的技术难题；本单向阀结构简单，维护及维修成本较低；本单向阀延长了使用寿命，降低了企业的生产成本和维护成本。

本发明授权一种耐高温单向阀及其加工工艺在权利要求书中公布了：1.一种耐高温单向阀的加工工艺，所述的耐高温单向阀，包括阀体，所述阀体设有内腔，内腔的上方设有与其连通的气体出口，内腔的下方设有与其连通的气体入口，所述内腔包括导流段和密封段，导流段设置于密封段的上方，密封段为圆柱形，导流段的内径大于密封段的内径； 阀芯，所述阀芯活动的设置于阀体的内腔内，所述阀芯分为导流体和密封体，导流体的纵向设有导流槽，导流槽用于单向阀开启时气体流通，导流体与导流段间隙配合；密封体为圆锥形，密封体与密封段配合； 密封段的内径小于密封体的最大外径； 其特征在于：所述的耐高温单向阀的加工工艺包括阀芯和阀体的加工工艺， 所述阀芯的加工工艺包括如下步骤： 1、选取锻件； 2、粗车，将步骤1的锻件车出圆柱形的导流体和圆台形的密封体，粗糙度Ra3.2um，密封体的锥面留量1mm； 3、检查外观质量，查看步骤2加工后的工件有无锻造缺陷； 4、精车，对步骤3的工件精车加工，保证导流体滑动面和密封体锥面尺寸的磨削余量≮0.15-0.2mm，粗糙度达到Ra1.6um，导流体上平面预留减重平衡块余量0.2-0.5mm； 5、铣，将步骤4的导流体铣出若干个导流槽，导流槽均匀分布在导流体的周线上； 6、热处理，在真空炉内，对步骤5的工件进行热处理，温度为1270-1285℃，回火温度550-570℃，使用热处理油对其淬火，淬火后工件的HRC≮62； 7、磨削，对步骤6的工件进行磨削，使导流体的圆柱面与密封体的锥面圆滑过渡，粗糙度Ra0.8um； 8、去重磨削，对步骤7的导流体的上平面进行去重磨削，使阀芯符合设计重量； 9、强化处理，对步骤8的工件表面强度和粗糙度进行加强，加工后表面强度HRC≮65，粗糙度Ra0.2um以上；所述强化处理所使用的设备为豪克能设备； 10、阀芯检验； 所述阀体加工工艺包括如下步骤： 1、选取锻件； 2、粗车，对步骤1的锻件外部粗加工，钻中心内孔； 3、检查外观质量，查看步骤2加工后的工件有无锻造缺陷； 4、热处理，对步骤3的工件热处理，温度900-1000℃，油淬1-2小时，在700-820℃保温12-16小时，空冷，工件硬度在HB227～269之间； 5、精车，对步骤4的工件外部和内孔精加工，粗糙度Ra1.6um以上，平端面； 6、对步骤5的工件掉头，按外圆找正，精加工内腔的导流段，平端面并倒角0.5x45°,车挡圈槽； 7、阀体检验。

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