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聚变新能(安徽)有限公司;中国科学院合肥物质科学研究院万明坤获国家专利权

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龙图腾网获悉聚变新能(安徽)有限公司;中国科学院合肥物质科学研究院申请的专利一种核聚变超导线圈热处理温度控制系统及方法获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN120193155B

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-12发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202510683144.X,技术领域涉及:C21D11/00;该发明授权一种核聚变超导线圈热处理温度控制系统及方法是由万明坤;王虎;闫其冬;方超;戴文华;张胜峰设计研发完成,并于2025-05-26向国家知识产权局提交的专利申请。

一种核聚变超导线圈热处理温度控制系统及方法在说明书摘要公布了:本发明公开了一种核聚变超导线圈热处理温度控制系统及方法,温度控制系统包括:燃气加热控制子系统、电加热控制子系统、风速控制子系统、温度采集子系统和温度分析反馈子系统;温度控制方法包括:进行热处理升温阶段电加热分区控温进程;进行热处理保温阶段燃气加热和电加热分区协同控温进程。本发明,显著降低电力负荷峰值的同时通过动态分配燃气与电加热的功率比例,适用于核聚变超导线圈的热处理场景;实时检测加热炉体和超导线圈每个控温分区的实际温度,与对应工艺温度曲线的预设目标温度值实时比较,顶层结合搅拌风机转速动态调整与燃气‑电功率互补,形成从局部到整体的闭环反馈链,有效提升了响应速度与稳定性。

本发明授权一种核聚变超导线圈热处理温度控制系统及方法在权利要求书中公布了:1.一种核聚变超导线圈热处理温度控制系统的控制方法,其特征在于,所述控制系统包括: 燃气加热控制子系统,包括燃气功率控制模块,所述燃气功率控制模块用于控制燃气喷嘴的加热保温工况参数; 电加热控制子系统,包括电加热功率控制模块,所述电加热功率控制模块用于控制电加热器的加热保温工况参数; 风速控制子系统,包括风机转速控制模块,所述风机转速控制模块用于控制搅拌风机的转速工况参数; 温度采集子系统,包括热电偶,所述热电偶用于采集真空坩埚和超导线圈的温度工况参数; 温度分析反馈子系统,包括温度分析反馈模块,所述温度分析反馈模块与燃气功率控制模块、电加热功率控制模块、风机转速控制模块和热电偶电性连接,所述温度分析反馈模块用于监控真空坩埚和超导线圈的温度,分析目标预设工况参数和生成热处理调节进程反馈控制方案; 所述控制方法包括: S100,输入热处理用户目标温度曲线及均匀性加热参数进程; S200,进行热处理低温阶段电加热分区控温进程,实时检测判断是否切换升温或保温进程; S300,进行热处理高温阶段燃气加热和电加热分区协同控温进程,实时检测判断是否切换升温或保温进程和均温进程; 所述S200包括: S210,自检所有控温分区热电偶工作状态,读取第一工艺温度曲线; S220,实时检测所有控温分区热电偶反馈的加热炉体和超导线圈的温度值,分析当前温度变化趋势; S230,基于热处理调节进程反馈控制方案,转换为第一目标预设工况参数控温指令序列,发送状态切换信号控制信号调整电加热器的加热工况参数; S240,电加热器基于升温状态或保温状态切换信号运行升温或保温进程,搅拌风机基于温度基于升温状态或保温状态切换信号运行均温进程; 所述S300包括: S310,自检所有控温分区燃气喷嘴工作状态,读取第二工艺温度曲线; S320,实时检测所有控温分区热电偶反馈的加热炉体和超导线圈的温度值,分析当前温度变化趋势; S330,基于热处理调节进程反馈控制方案,转换为第二目标预设工况参数控温指令序列,发送状态切换信号控制信号调整电加热器、燃气喷嘴和搅拌风机的加热工况参数; S340,电加热器和燃气喷嘴基于升温状态或保温状态切换信号运行升温或保温进程,搅拌风机基于温度基于升温状态或保温状态切换信号运行均温进程。

如需购买、转让、实施、许可或投资类似专利技术,可联系本专利的申请人或专利权人聚变新能(安徽)有限公司;中国科学院合肥物质科学研究院,其通讯地址为:230001 安徽省合肥市庐阳区三十岗乡三国城路80号能源研究院专家综合楼613室;或者联系龙图腾网官方客服,联系龙图腾网可拨打电话0551-65771310或微信搜索“龙图腾网”。

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