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龙图腾网获悉江苏德力化纤有限公司申请的专利一种超细旦多孔高弹涤纶长丝的制备设备及制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120486003B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-16发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202511002604.4，技术领域涉及：D02G1/20；该发明授权一种超细旦多孔高弹涤纶长丝的制备设备及制备方法是由尹立新;郭振军;张秉怀;范芹芹;郭建洋;张良设计研发完成，并于2025-07-21向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种超细旦多孔高弹涤纶长丝的制备设备及制备方法在说明书摘要公布了：本发明属于涤纶化纤生产领域，涉及一种超细旦多孔高弹涤纶长丝的制备设备及制备方法，设备的第一变形热箱包括上下安装的两个半圆，第一变形热箱内部蛇形分布有加热管；中网络器的网络喷嘴的喷孔形状被构造为圆台形；中网络器包括相互之间成25°~35°夹角的两个气流通道，丝条出走丝通道后，流经两个气流通道的气流汇集至丝条上形成片状网络点。油轮导丝器的导丝器支架被构造为圆柱形结构，凹槽导丝器的底部设有导丝器轴承，导丝器轴承的底部设置有导丝器轴承座，导丝器轴承座通过第三圆孔放置于第二圆孔中，凹槽导丝器被固定在导丝器支架上，导丝器轴承与主轴承同步旋转。本方案通过对设备的改进，可以生产高弹性的超细旦多孔涤纶长丝。

本发明授权一种超细旦多孔高弹涤纶长丝的制备设备及制备方法在权利要求书中公布了：1.一种超细旦多孔高弹涤纶长丝的制备设备，所述设备包括基于涤纶制备流程工艺对应设置的预网络器、第一喂丝罗拉、第一变形热箱、冷却装置、假捻器、第二喂丝罗拉、中网络器、第二定型热箱、定型超喂罗拉、探丝器、上油轮、油轮导丝器以及卷绕装置，其特征在于： 所述第一变形热箱包括上下安装的两个半圆，所述第一变形热箱内部蛇形分布有加热管； 所述中网络器的网络喷嘴的喷孔形状被构造为圆台形，所述中网络器的底部带有圆柱形导丝器；所述中网络器包括相互之间成25°~35°夹角的两个气流通道，丝条进入与所述中网络器相邻的走丝通道前，丝条的运动方向与所述走丝通道方向成100°~110°角度，丝条刚出所述走丝通道时，丝条的运动方向与所述走丝通道方向成100°~110°角度经过所述圆柱形导丝器，丝条出所述走丝通道后，流经两个所述气流通道的气流汇集至丝条上，以使得丝条形成片状网络点， 所述油轮导丝器包括主轴、凹槽导丝器和导丝器支架，所述凹槽导丝器和所述导丝器支架均套设安装在所述主轴上，所述导丝器支架被构造为圆柱形结构，所述导丝器支架上开设有第一圆孔、第二圆孔和第三圆孔，所述第一圆孔和所述第二圆孔均贯穿所述导丝器支架的高度方向，所述第一圆孔的轴线与圆柱形的所述导丝器支架的轴线重合，所述第二圆孔绕所述第一圆孔周向间隔分布，所述第三圆孔沿所述导丝器支架的周面设置，每个所述第三圆孔连通一个所述第二圆孔；所述凹槽导丝器的底部设有导丝器轴承，所述导丝器轴承的底部设置有导丝器轴承座，所述导丝器轴承座通过所述第三圆孔放置于所述第二圆孔中，所述凹槽导丝器通过凹槽导丝轴依次穿过所述第二圆孔的一端、所述导丝器轴承座、所述第二圆孔的另一端后被固定在所述导丝器支架上，所述导丝器轴承与主轴承同步旋转。

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