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龙图腾网获悉北京科技大学申请的专利基于机理-数据的冷轧弹塑性变形轧制力与前滑预测方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119203572B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-16发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411350423.6，技术领域涉及：G06F30/20；该发明授权基于机理-数据的冷轧弹塑性变形轧制力与前滑预测方法是由辛岩莉;郜志英;王晓勇设计研发完成，并于2024-09-26向国家知识产权局提交的专利申请。

本基于机理-数据的冷轧弹塑性变形轧制力与前滑预测方法在说明书摘要公布了：本发明提供一种基于机理‑数据的冷轧弹塑性变形轧制力与前滑预测方法，涉及冶金轧制技术领域，其包括以下步骤：S1、采集冷连轧生产中设备、规格和工艺参数的实际生产数据；S2、构建轧辊非圆弧压扁的各区接触弧长机理模型；S3、构建轧件弹塑性变形和轧辊非圆弧压扁的轧制压力机理模型；S4、基于轧辊非圆压扁曲线构建新的前滑机理模型；S5、通过步骤S1中的工业数据对机理模型中的中厚比及前中性区占比进行修正；S6、计算轧制力、前滑和板带出口速度。其通过采集的冷连轧过程工艺参数实测数据，利用循环遍历和迭代方法对机理模型参数进行不断的修正，得到精确的轧制压力分布曲线，提高轧制力和前滑的预测精度。

本发明授权基于机理-数据的冷轧弹塑性变形轧制力与前滑预测方法在权利要求书中公布了：1.一种基于机理-数据的冷轧弹塑性变形轧制力与前滑预测方法，其特征在于：其包括以下步骤： S1、采集冷连轧生产中的实际生产数据； S2、构建轧辊非圆弧压扁的各区接触弧长模型计算轧辊未压扁前中心线至塑性区出口的距离x0、轧辊未压扁前中心线至塑性区入口的距离x1、塑性区总的接触弧长l、出口弹性回复区接触弧长Δx0以及入口弹性压缩区接触弧长Δx1； S3、构建轧件弹塑性变形和轧辊非圆压扁的轧制压力机理模型，轧制压力机理模型如下： 其中，P为总轧制力，b为轧件宽度，prx为入口弹性压缩区单位压力，phx为后滑区单位压力，phnx为后中性区单位压力，pcx为出口弹性回复区单位压力，pqnx为前中性区单位压力，pqx为前滑区单位压力，xn为中性点的坐标，ln为中性区的弧长，中性区包括前中性区和后中性区，kl为前中性区在整个中性区的比例； S4、基于轧辊非圆压扁曲线构建前滑机理模型，前滑机理模型如下： 其中，fslip为前滑，hqn为中性区与前滑区交点处的轧件厚度，yqn为中性区与前滑区交点处的轧辊坐标，hp为前滑区与出口弹性回复区交界处的轧件厚度，εx为轧件在轧向的弹性变形量，R为轧辊工作辊半径； S5、通过步骤S1中的实际生产数据对中厚比及前中性区占比进行修正，具体包括以下子步骤： S51、基于当前中厚比an及实际生产数据确定中性区弧长； 其中，中厚比计算公式如下：an＝lnhy； lnhy为中性区弧长ln与轧件平均厚度hy的比值，将结果定义为an； S52、在当前初始接触弧长和前中性区占比kl下，利用实际生产数据迭代计算轧制力和接触弧长，从第2个迭代步开始判断轧制力是否满足收敛精度，并保存满足要求的轧制力、前滑和轧辊非圆坐标点： 其中，kl＝ln1ln，ln1为前中性区弧长，Pj为第j步计算的轧制力，ε为收敛精度；kl为前中性区和中性区比值； S53、依次循环遍历中厚比an及前中性区占比kl，在每层循环中重复步骤S51-S52直到两层遍历结束，最小化轧制力及前滑与实测值的相对误差，得到中厚比和前中性区占比的修正值； S6、将步骤S53得到的中厚比和前中性区占比代入步骤S3与步骤S4的模型中计算稳定轧制过程中的轧制力、前滑和板带出口速度。

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