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龙图腾网获悉广东铭利达科技有限公司申请的专利一种电机端盖小盖板用的压铸工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119093683B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-16发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411099513.2，技术领域涉及：H02K15/14；该发明授权一种电机端盖小盖板用的压铸工艺是由曾小华;徐光周;陶诚;匡中华;谭银辉;曾海;梁海春设计研发完成，并于2024-08-12向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种电机端盖小盖板用的压铸工艺在说明书摘要公布了：本发明公开了一种电机端盖小盖板用的压铸工艺，包括以下步骤：步骤一，原料处理；步骤二，熔料操作；步骤三，压铸；步骤四，冲水口；步骤五，去披锋；步骤六，制前热处理；步骤七，校型；步骤八，CNC加工；步骤九，清洗处理；步骤十，包装入库；本发明，在铸铝进行熔料操作之前对原料进行机械清理和酸洗，保障了熔料的原料纯度，避免在熔料过程中产生气泡，提高了制备后的产品质量；在熔料过程中添加变质剂来细化晶粒，提高制备后产品的硬度和抗腐蚀性；压铸之后进行制前热处理优化板件的机械加工性能，降低CNC加工的工艺难度，同时通过去应力退火的过程去除残留在板件中的内应力，防止内应力导致产品发生形变。

本发明授权一种电机端盖小盖板用的压铸工艺在权利要求书中公布了：1.一种电机端盖小盖板用的压铸工艺，包括以下步骤：步骤一，原料处理；步骤二，熔料操作；步骤三，压铸；步骤四，冲水口；步骤五，去披锋；步骤六，制前热处理；步骤七，校型；步骤八，CNC加工；步骤九，清洗处理；步骤十，包装入库；其特征在于： 其中上述步骤一中，首先对铸铝原料进行机械清理，机械清理完成后对铸铝进行切割处理，之后将切割处理之后的铸铝块投入酸洗池中进行酸洗处理，酸洗处理后取出进行持续冲洗，持续冲洗之后将铸铝块取出平铺在烘干机中进行烘干处理，烘干处理后得到熔料铸铝，备用； 其中上述步骤二中，将上述步骤一中备好的熔料铸铝投入熔炼炉中，随后向熔炼炉中加入由锶、钒原料组成的变质剂，随后提高熔炼炉的温度，待固体全部溶化后在熔炼炉中进行熔料搅拌，熔料搅拌后得到压铸原液，备用； 其中上述步骤三中，将设计好的模具安装到压铸机上，并进行预热处理，以确保模具在压铸过程中保持稳定的温度，随后将上述步骤二中备好的压铸原液注入到模具中，注入完毕后在模具中进行冷却处理，冷却处理后经过脱模得到压铸板料，备用；压铸原液注入到模具中包括慢速压力阶段、快速压力阶段、增压阶段和保持压力阶段，慢速压力阶段的压力范围为5～10MPa；快速压力阶段的压力范围为70～100MPa；增压阶段时的压力范围为70～100MPa；保持压力阶段为金属液凝固过程，过程中保持保持压力范围为80～100MPa； 其中上述步骤四中，使用冲床对上述步骤三中备好的压铸板料进行水口去除工序，去水口之后得到去水口板料，备用； 其中上述步骤五中，使用振动式研磨抛光机对上述步骤四中备好的去水口板料进行去披锋工序，去披锋之后得到待加工板料，备用； 其中上述步骤六中，将上述步骤五中得到的待加工板料放入熔炼炉中进行去应力回火得到热处理板件，备用； 其中上述步骤七中，利用液压机对上述步骤六中备好的热处理板件进行校正操作，校正操作后得到校正板件，备用； 其中上述步骤八中，需要根据产品的最终要求和设计图纸，利用计算机辅助设计软件进行产品的详细设计，之后使用CAM软件将设计文件转换为数控机床可识别的加工程序，然后将编写好的加工程序输入到数控机床的控制器中，并在数控机床中对上述步骤七中备好的校正板件进行CNC加工操作，CNC加工操作后得到加工盖板，备用； 其中上述步骤九中，通过喷射去除加工盖板表面的污垢和存在的氧化层，之后放入超声波清洗池中进行超声波清洗，超声波清洗后经过喷丸处理得到电机端盖小盖板； 其中上述步骤十中，对上述步骤九中的电机端盖小盖板进行尺寸、形状、表面质量检验，确保符合设计要求，之后将合格的小盖板进行包装，以便运输和存储。

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