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龙图腾网获悉青岛泰源和金属制品有限公司申请的专利一种冷凝铜管制作内壁磨削刮除设备及方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120134107B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-19发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510494496.0，技术领域涉及：B24B5/40；该发明授权一种冷凝铜管制作内壁磨削刮除设备及方法是由李晓东;姜伟伟设计研发完成，并于2025-04-21向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种冷凝铜管制作内壁磨削刮除设备及方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种冷凝铜管制作内壁磨削刮除设备及方法，包括有接水槽，接水槽内部的中心处固定连接有立杆，立杆上安装有两个旋转机构，立杆的顶部固定连接有固定盘；固定盘上开设有过孔，其中一个旋转机构上安装有设置于固定盘外周，且可升降的收卷机构；收卷机构中收卷有钢丝增强软管，钢丝增强软管的出水端连接有内壁磨削刮除组件，另一个旋转机构上安装有位于固定盘下方的绞钢丝组件，本发明涉及冷凝铜管制作技术领域。本发明，解决冷凝管制作过程中，因缺乏有效技术手段而导致管内壁氧化皮和油污难以刮除，进而影响冷凝管热传递性能及制冷、制热系统运行性能、能源消耗、设备寿命和可靠性的问题。

本发明授权一种冷凝铜管制作内壁磨削刮除设备及方法在权利要求书中公布了：1.一种冷凝铜管制作内壁磨削刮除设备，包括有接水槽（1），其特征在于：所述接水槽（1）内部的中心处固定连接有立杆（2），所述立杆（2）上安装有两个旋转机构（3），所述立杆（2）的顶部固定连接有固定盘（4）；所述固定盘（4）上开设有过孔（401），其中一个所述旋转机构（3）上安装有设置于固定盘（4）外周，且可升降的收卷机构（5）；所述收卷机构（5）中收卷有钢丝增强软管（6），所述钢丝增强软管（6）的出水端连接有内壁磨削刮除组件（7），另一个所述旋转机构（3）上安装有位于固定盘（4）下方的绞钢丝组件（8）； 所述内壁磨削刮除组件（7）包括有与钢丝增强软管（6）出水端为固定连接的第一管组件（71），所述第一管组件（71）的端口处转动安装有第一锥面喷头（78），所述第一锥面喷头（78）远离第一管组件（71）的一端固定安装第二管组件（72），所述第二管组件（72）的端口处固定连接有第二锥面喷头（73），所述第一管组件（71）的外周安装有若干个导向轮（74），用于导向且撑紧于冷凝铜管的内壁；所述第二管组件（72）上安装有若干个磨削刮刀（75）和若干个刷毛（76）； 所述第二锥面喷头（73）的端面固定连接有弹簧扣（77）； 所述绞钢丝组件（8）包括有第二收卷轮（807），所述第二收卷轮（807）中收卷有高碳钢丝（810）；所述高碳钢丝（810）与内壁磨削刮除组件（7）为可拆卸连接，用于拉动和旋转内壁磨削刮除组件（7）； 所述绞钢丝组件（8）包括有与套环（304）外壁为固定连接的第二支撑梁（801），所述第二支撑梁（801）上固定安装有第三电机（802）和支撑块（803），所述第三电机（802）的输出端轴接有U型框（804），所述U型框（804）的侧壁固定安装有第四电机（805）和第五电机（806），所述第二收卷轮（807）设置于U型框（804）内部，所述第四电机（805）的输出端与第二收卷轮（807）轴接，所述U型框（804）的内侧壁固定安装有Z状弯折管（813），所述Z状弯折管（813）的两个弯折处的弯折角度为大于100度设置，且弯折处为弧形过渡；所述U型框（804）的内侧壁转动穿接有上下对称设置的两个连接轴（815），其中一个所述连接轴（815）的端部与第五电机（806）的输出端轴接，两个所述连接轴（815）的外壁固定套接有两个槽轮（814）和两个第二齿轮（808），两个所述槽轮（814）的内壁固定套接有橡胶圈，两个所述第二齿轮（808）相互啮合，所述U型框（804）远离第三电机（802）的一端固定穿接有柱体（809），所述柱体（809）转动穿过支撑块（803）的侧壁，所述Z状弯折管（813）位于两个槽轮（814）和第二收卷轮（807）之间，所述高碳钢丝（810）滑动穿过Z状弯折管（813）的内壁，两个所述槽轮（814）中的两个橡胶圈压紧于高碳钢丝（810）的外壁上，所述高碳钢丝（810）滑动穿过柱体（809）的轴心处，所述高碳钢丝（810）远离第二收卷轮（807）的一端固定设置有挂环（811），所述弹簧扣（77）挂接于挂环（811）上。

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