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龙图腾网获悉四川青益纯医药科技有限公司申请的专利一种生物制药废气处理装置获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120037744B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-19发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510455515.9，技术领域涉及：B01D53/00；该发明授权一种生物制药废气处理装置是由张永忠设计研发完成，并于2025-04-11向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种生物制药废气处理装置在说明书摘要公布了：本发明涉及工艺废气处理领域，公开了一种生物制药废气处理装置，包括蒸汽输送机构位于侧置架上，配合蒸汽抽入端管的锥筒结构用于加压输送生成的蒸汽；分批回收机构位于内置架上，配合大径釜用于接收并分离固态以及液态废气处理生成物；输出电机位于顶置架上，配合电机端的齿轮结构用于产生驱动旋转的扭力。通过各个作业釜空间的逐级处理，确保了废气得到充分净化。在净化后，氨液通过排放管流入下游的中径釜，这种分批处理的方式确保了各阶段废气都得到充分净化，并在不同阶段对废气进行不同强度的处理，分批回收机构通过精确的结构设计如隔板结构和倒V型滤板的搭配优化了废气处理后的产物回收过程。

本发明授权一种生物制药废气处理装置在权利要求书中公布了：1.一种生物制药废气处理装置，其特征在于，包括： 固定机架（1），用于生物制药废气处理装置结构的固定； 侧置架（2）位于固定机架（1）上，用于固定蒸汽生成加压结构； 顶置架（3）位于固定机架（1）上，用于架高固定废气处理机构； 内置架（4）位于固定机架（1）上，用于固定处理后的生成物回收结构； 多区域作业机构（5）位于顶置架（3）上，利用自身的多级区域结构进行多次制药废气处理作业； 对置净化机构（6）位于多区域作业机构（5）上，配合大径釜（51）以及小径釜（53）以及气动方式进行充分的蒸汽去氨化作业； 蒸汽输送机构（7）位于侧置架（2）上，配合蒸汽抽入端管（62）的锥筒结构用于加压输送生成的蒸汽； 分批回收机构（8）位于内置架（4）上，配合大径釜（51）用于接收并分离固态以及液态废气处理生成物； 输出电机（9）位于顶置架（3）上，配合电机端的齿轮结构用于产生驱动旋转的扭力； 所述多区域作业机构（5）包括大径釜（51）、中径釜（52）以及小径釜（53），所述大径釜（51）固定连接在顶置架（3）上，同时底部设置有斗型输料结构，所述中径釜（52）嵌入至大径釜（51）的内部，同时两侧旋转轴延伸至大径釜（51）的外部，所述小径釜（53）嵌入至中径釜（52）的内部，所述小径釜（53）的两侧支撑端延伸至大径釜（51）的外部，并固定连接在顶置架（3）上，所述中径釜（52）两侧旋转轴末端固定连接有联动撬杆（54），同时一旋转轴上设置有齿轮结构，并啮合连接在输出电机（9）的齿轮结构上，所述中径釜（52）外表面以及小径釜（53）顶面均为滤网结构，所述小径釜（53）底面设置有两侧分布的边缘排放管（55）； 所述对置净化机构（6）包括废气抽入端管（61）、蒸汽抽入端管（62）以及反向驱动组件，所述废气抽入端管（61）固定连接在小径釜（53）一侧，所述蒸汽抽入端管（62）固定连接在小径釜（53）远离废气抽入端管（61）的一侧，所述蒸汽抽入端管（62）远离废气抽入端管（61）的一端设置有锥筒结构，所述废气抽入端管（61）远离蒸汽抽入端管（62）的一端设置有垂直输料结构，同时与废气抽入端管（61）为同轴心设置，所述废气抽入端管（61）以及蒸汽抽入端管（62）相对的一侧设置有锥形集气座（63），所述锥形集气座（63）为锥形筒以及T型筒的组合结构，所述锥形集气座（63）的T型筒结构延伸至废气抽入端管（61）以及蒸汽抽入端管（62）的内壁，所述蒸汽抽入端管（62）配置的锥形集气座（63）外圆周侧壁固定连接有圆周分布的外围叶管（64），所述废气抽入端管（61）配置的锥形集气座（63）内圆周侧壁固定连接有圆周分布的内围叶管（65），所述内围叶管（65）分布在外围叶管（64）外围，所述内围叶管（65）以及外围叶管（64）相对的侧壁均设置有等距分布的排放端口结构，并与外围叶管（64）共同延伸至小径釜（53）内，所述锥形集气座（63）的T型结构外表面与废气抽入端管（61）以及蒸汽抽入端管（62）内侧壁之间套接有卡簧一（66），所述蒸汽抽入端管（62）配置的锥形集气座（63）侧壁锲合并滑动连接有中心联动轴（67），所述废气抽入端管（61）配置的锥形集气座（63）侧壁锲合并滑动连接有外置联动轴（68），所述中心联动轴（67）两端分布延伸至废气抽入端管（61）以及蒸汽抽入端管（62）的内部，所述外置联动轴（68）包裹在中心联动轴（67）的外表面，所述中心联动轴（67）延伸至蒸汽抽入端管（62）的一端固定连接有气动涡轮（69），所述气动涡轮（69）贴合嵌入至蒸汽抽入端管（62）的锥筒结构内。

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