广东中天创展球铁有限公司柯志敏获国家专利权
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龙图腾网获悉广东中天创展球铁有限公司申请的专利一种低温球墨铸铁、制备方法及QT400-18L蜗壳铸件获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN120138494B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-19发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202510349015.7,技术领域涉及:C22C37/04;该发明授权一种低温球墨铸铁、制备方法及QT400-18L蜗壳铸件是由柯志敏设计研发完成,并于2025-03-24向国家知识产权局提交的专利申请。
本一种低温球墨铸铁、制备方法及QT400-18L蜗壳铸件在说明书摘要公布了:本发明属于球墨铸铁技术领域,公开了低温球墨铸铁、制备方法及QT400‑18L蜗壳铸件,该低温球墨铸铁,球墨铸铁采用预处理剂A、特效孕育剂B经球化孕育处理得到;预处理剂A的组成为:Si:45‑50%,Ca:1.0‑1.5%,Ba:9‑10%,La:0.8‑0.9%,Al:0.8‑1.0%,Ti≤0.005%,余Fe,粒度:2‑5mm;特效孕育剂B的组成为:Si:58‑62%,Ca:0.8‑1.0%,Bi:1.9‑2.0%,Al:1.0‑1.2%,Ti≤0.005%,余Fe,粒度:3‑8mm;球墨铸铁的重量百分比组成为:C:3.72‑3.78%,Si:2.40‑2.50%,Mn:0.09‑0.12%,P≤0.015%,S:0.005‑0.010%,Ti≤0.008%,Sb:0.0035‑0.005%,V:0.05‑0.08%,La:0.008‑0.010%,Mg:0.040‑0.050%,余Fe。本发明的低温球墨铸铁,在特定的化学成分组成下,通过Si含量、Mn含量和V含量的综合调节,结合球化孕育处理中预处理剂A、特效孕育剂B的添加,有效获得高低温抗拉强度、高断后伸长率和高低温冲击吸收能量的球墨铸铁。
本发明授权一种低温球墨铸铁、制备方法及QT400-18L蜗壳铸件在权利要求书中公布了:1.一种低温球墨铸铁,其特征在于,所述球墨铸铁采用预处理剂A、特效孕育剂B经球化孕育处理得到;所述预处理剂A的组成为:Si:45-50%,Ca:1.0-1.5%,Ba:9-10%,La:0.8-0.9%,Al:0.8-1.0%,Ti≤0.005%,余Fe,粒度:2-5mm;特效孕育剂B的组成为:Si:58-62%,Ca:0.8-1.0%,Bi:1.9-2.0%,Al:1.0-1.2%,Ti≤0.005%,余Fe,粒度:3-8mm; 所述球墨铸铁的重量百分比组成为:C:3.72-3.78%,Si:2.40-2.50%,Mn:0.09-0.12%,P≤0.015%,S:0.005-0.010%,Ti≤0.008%,Sb:0.0035-0.005%,V:0.05-0.08%,La:0.008-0.010%,Mg:0.040-0.050%,余Fe; 所述低温球墨铸铁的制备方法包括如下步骤: 步骤1:以高纯生铁和高纯废钢的总质量为100%,按质量百分比计,将30-40%高纯生铁、60-70%高纯废钢、2.26-2.82%低硫低氮增碳剂、1.86-2.23%硅铁、0.07-0.11%钒铁作为原料加入电炉内熔炼成铁水,控制出水温度为1460-1470℃; 步骤2:将球化剂、预处理剂A、特效孕育剂B放置在铁水包内且预处理剂A与特效孕育剂B分别在铁水包的两侧,再覆盖锑粒和碎钢粒,将铁水往预处理剂A一侧倒入铁水包内进行球化孕育处理;所述预处理剂A的加入量为铁水重量的0.4%,所述特效孕育剂B的加入量为铁水重量的0.3%; 步骤3:铁水浇注,浇注时加特效孕育剂C随流孕育处理; 所述特效孕育剂C的加入量为铁水重量的0.2%,组成为:Si:70-72%,Ca:1.5-1.7%,S+O:0.8-0.9%,Al:0.6-0.7%,Ti≤0.005%,余Fe,粒度:0.2-0.7mm。
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