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龙图腾网获悉中国矿业大学申请的专利一种微细颗粒高效净化复合磁性滤料的制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119754032B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-09-19发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411987529.7，技术领域涉及：D06M15/263；该发明授权一种微细颗粒高效净化复合磁性滤料的制备方法是由李世航;柴佳华;刘锦静;刘威;户书达;靳昊;李家毅;张旭;魏英超;黄渝杰;骆宇晨;张雨;吴振宇;侯淦;欧思洁;何畅设计研发完成，并于2024-12-31向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种微细颗粒高效净化复合磁性滤料的制备方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种微细颗粒高效净化复合磁性滤料的制备方法，制备获得的复合磁性滤料由芳砜伦纤维、金属网、玻璃纤维、PTFE混合金属颗粒乳液和碳纤维组成，该结构有效增强了金属网和磁性颗粒的充磁性能，显著提高了滤料的过滤效果及在除尘和喷吹过程中的性能；充磁装置采用电磁铁和永磁铁交错排布，并结合海尔贝克阵列，配备换能器，从而提高了滤料的充磁效率。本发明能够制备高效捕集净化微小焊接烟尘的滤料，有效改善工作环境、保护工人健康。

本发明授权一种微细颗粒高效净化复合磁性滤料的制备方法在权利要求书中公布了：1.一种微细颗粒高效净化复合磁性滤料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤： 步骤一：将金属网91固定在多轴向经编机的工作台上，确保其平整和稳定，将有机纤维通过金属网91的网孔编织到金属网91上，形成复合金属网滤料9； 步骤二：使用线缝合技术将复合金属网滤料9针刺于玻璃纤维滤料上，并在220℃下进行热定型处理固定结构，热定型后进行全饱和浸渍处理，使用硅烷偶联剂以增强纤维间的结合力，形成复合玻璃纤维滤料； 步骤三：将PTFE用熔喷设备均匀负载到碳纤维滤料，再用热轧机将碳纤维滤料与PTFE进行热压，温度控制在160～230℃之间，压力为1～3kgcm2，覆膜完成后进行固化处理，以确保PTFE薄膜与碳纤维滤料牢固结合，形成复合碳纤维滤料； 步骤四：将丙烯酸聚合物成膜剂、水性环氧烤漆树脂和PTFE乳液混合并用电动搅拌器低速搅拌，将十二烷基硫酸钠、羟乙基纤维素和羟丙基甲基纤维素加入去离子水中，搅拌使固体溶解，再将溶液加入混合乳液中，边缓缓倒入边用玻璃棒搅拌，最后将配置好的涂层剂加入混合磁性颗粒，用电动搅拌器以500转分的速度搅拌15分钟，用多孔发泡器发泡； 步骤五：使用刮刀涂层机将富含泡沫的PTFE发泡溶液均匀涂覆在复合玻璃纤维滤料和复合碳纤维滤料之间，刮刀刀口与滤料之间的距离均为2mm，以保证滤料表面的PTFE发泡溶液厚度不大于2mm，用涂胶机压轧去除滤料之间多余的涂层液，之后进行低温烘干和高温烧结，用高温热压机高温热压覆膜，热压温度220～240℃，热压时间7～10s，热压压力1～2MPa，形成复合磁性滤料； 步骤六：用充磁装置对复合磁性滤料充磁，充磁机传送速度0.8ms。

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